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綿陽炭化爐設(shè)備設(shè)備

更新時間1:2025-09-21 信息編號:f63fvls981f800 舉報維權(quán)
綿陽炭化爐設(shè)備設(shè)備
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供應(yīng)商 河南凱聯(lián)機械設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 6000.00
關(guān)鍵詞 炭化爐設(shè)備設(shè)備,綿陽炭化爐設(shè)備,炭化爐設(shè)備操作流程,炭化爐設(shè)備設(shè)備
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

目前制作木炭的設(shè)備中,基本上炭化爐是機械之一,但不同于其他設(shè)備的之處,炭化爐的原因并不是因為它好用或者是便宜,主要原因還是,能讓炭化爐替代老式土窯的原因就是。我們曾經(jīng)做過,以成本來說,一臺質(zhì)量合格的炭化爐正常價格在三兩萬元左右,總重量約四噸多??梢詿鰞蔂t炭,一爐大概五百多公斤,兩爐就是一噸炭。按照同樣的產(chǎn)量,土窯需要建造四到五門,以當(dāng)前的磚瓦和人工價格,一門土窯正常的成本大概是三千到五千塊(這里要提醒朋友們,現(xiàn)在網(wǎng)上有人說做一門土窯花費不到一千塊,這個是騙人的,土窯成本沒有這么低的)按四千塊一門土窯計算,五門土窯做下來也就是兩萬塊。算下來是比炭化爐還低一些,不要算炭化爐還需要安裝裝架和起重的電葫蘆這些。所以土窯的成本還算是低一些的。所以使用壽命來說,一般的土窯使用壽命比炭化爐短,只要使用得好,土窯可以用七八年沒有問題。炭化爐也差不多。再燒炭品質(zhì),土窯爭議地獲勝。

這里要說明一下,有些朋友在不了解的情況下咨詢一些生產(chǎn)廠家,廠家為了銷售機器,往往會說炭化爐燒炭質(zhì)量和土窯是一樣的,但小編在這里提醒大家,土窯燒炭是比炭化爐燒出來的炭的。這一點希望大家心里有數(shù),如果想要做木炭產(chǎn)品,選擇土窯是沒錯的,如果要做市場上常見的普通木炭,炭化爐就可以了。就生產(chǎn)成本來說,土窯燒制一噸木炭的成本會比炭化爐稍高一些,因為碳化時間長,煉炭,原料成品比例大,所以這一點炭化爐稍。成本相差不多,不過生產(chǎn)木炭的時間長了,這一點差距就會慢慢擴大。再說,這一點上,炭化爐比土窯要。眾所周知,土窯燒炭對碳化者的要求高,一般人利用土窯燒炭,火候掌握稍有不好,后果輕者燒化一部分木炭,重者一爐炭就毀掉了。段時間一炭廠說被一個給坑了,就是因為這個謊稱自己精通燒炭,能讓炭廠木炭品質(zhì)一個檔次,結(jié)果眾多炭廠請回一個,搭進去了不說,還燒毀好幾爐木炭。土窯燒炭避免不了要冒煙,而且冒煙量很大,濃度也很大,對空氣造成了大的污染。但是炭化爐有凈化除煙裝置,在這一方面可以地凈化煙氣,控制污染。在這一點上,炭化爐。這么多地方,炭化爐簡單并且相比土窯。而土窯勝在燒炭品質(zhì)好,并且成本低一些。

從事機制木炭制造職業(yè)的人都知道,我們以往都是利用土窯炭化木炭,不光,炭化時間比較長,還給環(huán)境造成了很大的污染,由于土窯在炭化的進程中發(fā)生很多的煙污染空氣,跟著國家對環(huán)保的注重,土窯正在被新式的環(huán)保氣化炭化爐設(shè)備所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝 炭化的原理如下: 首要點燃?xì)饣癄t里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等),焚燒后所發(fā)生的煙氣在管道內(nèi)通過噴淋、冷卻、凈化等進程后,所發(fā)生的可燃性氣體(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作為前期炭化的熱源,對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內(nèi)質(zhì)料(如機制棒、原木、樹皮、松果)進行加熱炭化。炭化進程中所發(fā)生的煙氣悉數(shù)收回,再通過噴淋、冷卻、凈化等進程,使發(fā)生的可燃?xì)怏w進行二次焚燒。按如此方法循環(huán),使用自體發(fā)生的可燃?xì)夥贌泽w,到達節(jié)能的作用。整個生產(chǎn)進程中無煙氣排放,到達國家環(huán)保要求。

大家都知道碳粉的作用很大,利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎?碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢?下面就由小編給大家淺講一番。一般來講,碳粉大都是用廢棄的含有木質(zhì)纖維的物料,像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹皮、樹枝等,好一點的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說是廢物再生重新利用,其中的利潤空間也很不小。連續(xù)式炭化爐也叫全自動碳粉生產(chǎn)線設(shè)備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內(nèi)受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段;干燥階段;從點火開始到爐體溫度上升到160度左右,這個時候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時所產(chǎn)生的熱量來進行蒸發(fā),也就是脫水過程。第二階段;碳化初級階段;溫度上升到160-280度之間。這個階段主要是靠原材料自身的燃燒來產(chǎn)生熱量的。爐體內(nèi)的物料會產(chǎn)生熱解反應(yīng),如半纖維素發(fā)生分解成co2 co和少量的木錯液等物質(zhì)。第三階段;全面碳化階段;在這個階段溫度已經(jīng)上升到300-650度之間。而在這個階段,木質(zhì)的原材料地進行熱分解,所產(chǎn)生的甲烷、乙烯等可燃?xì)怏w,而這些可燃?xì)怏w在爐體內(nèi)燃燒進行熱分解,氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱源,從而使?fàn)t溫升高,物料在高溫下進行干餾形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大,利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎?碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢?

臥式炭化爐作為前期炭化的熱源,對氣化式炭化爐炭化罐內(nèi)原料:機制棒、原木、板材 、按樹皮、松果、木頭塊等進行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收,再通 過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進行二次燃燒。按如此方式循環(huán),利 用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w,新型臥式炭化爐原理,達到節(jié)能的效果。整個生產(chǎn)過程中沒有煙氣排放,達 到要求。炭化爐為臥式圓柱體,有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐:是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。2. 炭化罐:是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體,為了便于長途運輸分別可進行整體套裝。3. 煙霧回收管道:是通過管道,把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時(干餾)產(chǎn)生的煙霧進入凈化裝置進行冷卻凈化、凈化后(可燃性氣體)送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個雙層隔離U型通道構(gòu)成,其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃?xì)怏w之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。

新型炭化爐的主要特點:生產(chǎn)的持續(xù)性;密閉熄焦;可控可調(diào)的碳化溫度;高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成碳化室;炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源,通過旋風(fēng)器,配風(fēng)進入燃燒器,燃燒器出口溫度可達8001200,其流速可達每秒35米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱,應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內(nèi)潮氣更大值,每公的原料棒入窯時,帶入48水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因為機制炭原料棒非常怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵,排潮時間11.5小時,當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300時,爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400以上(8小時可完成),高溫炭在600以上(10小時完成)。

所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐

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