供應(yīng)商 | 奧泰利新技術(shù)集團(tuán)有限公司 店鋪 |
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報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 風(fēng)電灌漿料廠家,衡陽風(fēng)電灌漿料,銷售風(fēng)電灌漿料,銷售風(fēng)電灌漿料 |
所在地 | 北京昌平奧泰利集團(tuán) |
4年
支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦AJ901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
常溫養(yǎng)護(hù)風(fēng)電灌漿料1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。高溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
風(fēng)電系列灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿,如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿,同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等,可施工厚度10mm-300mm,具有的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長、早期強(qiáng)度高、無收縮、密實(shí)、使用簡單、耐久性好等特性。
注意事項(xiàng):
1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用,當(dāng)溫度超過 30℃時(shí),應(yīng)采取降低水溫的措施,水溫盡量控制25℃以下,灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在 5℃~30℃范圍內(nèi),灌漿時(shí)及灌漿后 24 小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時(shí),需要加熱養(yǎng)護(hù),低溫施工時(shí)應(yīng)單制定低溫施工方案。
2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用,若拌合好后沒有及時(shí)使用,需再次攪拌恢復(fù)其攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用,嚴(yán)禁二次加水使用。
3、本產(chǎn)品應(yīng)在儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,應(yīng)避免陽光長時(shí)間照射。
4、30℃以上施工時(shí),應(yīng)在陰涼處攪拌,使用時(shí)用水降溫并潤濕。
5、使用前施工方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可用于灌漿。
安全運(yùn)營。
▲在機(jī)油中浸泡30天后,抗油的強(qiáng)度增加了10%以上.密實(shí).抗?jié)B.適應(yīng)座椅油漬環(huán)保。
▲耐久性200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲耐侯性好-40℃~600℃長期安全操作
▲低堿耐腐蝕性嚴(yán)格控制原料堿含量,適用于堿骨料反映有規(guī)定的工程。
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
灌漿料的攪拌
按風(fēng)電灌漿料的12%加水?dāng)嚢瑁?0公斤材料加水6公斤),拌和用水應(yīng)采用飲用水,正常情況水溫以5~40℃為宜,冬季需要使用30-60℃溫?zé)崴刹捎脵C(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~3分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
養(yǎng)護(hù)
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表。
要控制輸送時(shí)間,在運(yùn)輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運(yùn)輸時(shí)間,控制好運(yùn)輸距離。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑,避免停留時(shí)間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時(shí),輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。集料和拌合水應(yīng)避免陽光直接照射,可灑水使集料降溫。拌合水好采用井水,如用儲(chǔ)水槽,應(yīng)避免陽光直曬。向骨料堆中灑水,降低混凝土灌漿料骨料的溫度,應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度過30℃,必要時(shí)可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。
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