壓縮機被燒毀的主要原因有哪些?
1.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電源缺相,查看繞組中一相或者兩相有無變黑,線圈是否損壞即可確認;
2.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合,導(dǎo)線的連接點松動;
3.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電機過載導(dǎo)致的,電機長時間過電流、過熱運行;
4.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機導(dǎo)致的。
制冷機中水泵安裝不出水的原因:
1.水泵轉(zhuǎn)速過低
水泵本身的機械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
2.人為的因素
有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流量孝揚程低甚至不上水的后果。
3.動力機維修不靈
電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
制冷機中水泵安裝不出水還會受以下其它幾方面因素的影響:
底閥打不開,葉輪磨損嚴重,底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞,
閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水,出口管道的泄漏也會影響提水量。
冷水機另一大應(yīng)用是在產(chǎn)品的注塑過程中,通過加熱與制冷的雙重作用,使溫度保持在一個恒定穩(wěn)固的狀態(tài)下,的進行注塑生產(chǎn)。同時,在注塑過程中需要一種質(zhì)態(tài)復(fù)雜的酸堿溶液進行輔助,這種酸堿溶液就需要冷卻保存否則會腐蝕注塑機造成機器損壞,影響機器使用的壽命與時長。在此雙重作用下,冷水機成為了的一部分,在輔助生產(chǎn)的同時創(chuàng)造越來越好的經(jīng)濟效益。
冷水機在生產(chǎn)中至關(guān)重要的作用,使得人們在選用時一定要關(guān)注強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量及制冷效果,尤其是對于生產(chǎn)過程中重要環(huán)節(jié)需要嚴密計算的時候。一旦機器質(zhì)量出現(xiàn)問題不但無法達成既定的生產(chǎn)任務(wù),產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量也會大大折損從而帶來不可挽回的經(jīng)濟損失。在良好的運行狀態(tài)下的制冷設(shè)備才能有效穩(wěn)定的輔助到生產(chǎn)當中,滿足工業(yè)生產(chǎn)多樣性和長期性的生產(chǎn)需求。
在工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中,壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)的四大件,冷凝器在這是屬于放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走,擔負著制冷系統(tǒng)重要的角色之一,性能一下降,直接影響到冷水機的制冷能力。主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論,水質(zhì)差的至少每年清洗一次;水質(zhì)好的,可2~3年清洗一次。
工業(yè)冷水機出現(xiàn)漏水的原因:
1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。
2.注水口松脫,致加水時出現(xiàn)漏水情況。
3.工業(yè)冷水機內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。
4.工業(yè)冷水機的排水口破裂發(fā)生漏水。
5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂,導(dǎo)致發(fā)生漏水。
6.工業(yè)冷水機內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。
7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫,導(dǎo)致發(fā)生漏水。
8.水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運行時冷卻水波動發(fā)生漏水。
9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。
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