據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

全自動(dòng)化的全自動(dòng)加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機(jī)端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之全自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

針對(duì)設(shè)備內(nèi)部及設(shè)備零部件的保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)采用如下方法：

　　1、加藥設(shè)備主要的零部件是計(jì)量泵，而一些國產(chǎn)計(jì)量泵在使用過程中非常容易損壞，造成計(jì)量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對(duì)計(jì)量泵的損害也非常大。因此如果電話不穩(wěn)定時(shí)就需要添加穩(wěn)壓器，控制電流浪涌。

　　2、現(xiàn)在很多加藥設(shè)備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統(tǒng)，這些控制柜內(nèi)的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應(yīng)該該外注意。

　　3、不論什么類型的加藥設(shè)備的計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動(dòng)力水跟攪拌器對(duì)藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計(jì)量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過程中設(shè)備是停止工作的，當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì)觸發(fā)液位開關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵的維護(hù)有哪些事項(xiàng)需要注意，下面請(qǐng)看具體內(nèi)容：

　　一，對(duì)設(shè)備要做到定期檢查、檢修。每半年對(duì)隔膜計(jì)量泵進(jìn)行一次拆卸監(jiān)測維修。

　　二，日常使用過程中避免出現(xiàn)計(jì)量泵空轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，藥劑充足。

　　三，提升現(xiàn)場人員的知識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員的設(shè)備知識(shí)和生產(chǎn)安全知識(shí)。

正常情況下全自動(dòng)加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。

計(jì)量泵是全自動(dòng)加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。該方法有效，但是卻需要用戶多購買一些計(jì)量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶這樣操作。
化工污水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時(shí)需要根據(jù)水質(zhì)的特點(diǎn)選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時(shí)可以使用中和法進(jìn)行處理，中和法處理就需要使用全自動(dòng)加藥裝置投加各種中和劑來達(dá)到平衡酸堿度的需求。
設(shè)備構(gòu)造：
PAC全自動(dòng)加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實(shí)際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺(tái)扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào)警等功能。

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