3. 開維持泵、真空計電源,真空計檔位置V1位置,等待其值小于10后,再進(jìn)入下一步操作。約需5分鐘。
4. 開機(jī)械泵、予抽,開渦輪分子泵電源、啟動,真空計開關(guān)換到V2位置,抽到小于2為止,約需20分鐘。
5. 觀察渦輪分子泵讀數(shù)到達(dá)250以后,關(guān)予抽,開前機(jī)和
高閥繼續(xù)抽真空,抽真空到達(dá)一定程度后才能開右邊的高真空表頭,觀察真空度。真空到達(dá)2×10-3以后才能開電子槍電源。 1. 總電源。
2. 同時開電子槍控制Ⅰ和電子槍控制Ⅱ電源:按電子槍控制Ⅰ電源、延時開關(guān),延時、電源及保護(hù)燈亮,三分鐘后延時及保護(hù)燈滅,若后門未關(guān)好或水流繼電器有故障,保護(hù)燈會常亮。
3. 開高壓,高壓會達(dá)到10KV以上,調(diào)節(jié)束流可到200mA左右,簾柵為20V/100mA,燈絲電流1.2A,偏轉(zhuǎn)電流在1~1.7之間擺動。 1. 關(guān)高真空表頭、關(guān)分子泵。
2. 待分子泵顯示到50時,依次關(guān)高閥、前級、機(jī)械泵,這期間約需40分鐘。
回收二手電鍍廠生產(chǎn)線設(shè)備?;厥照婵斟兡C(jī)、回收CCZK-OGS光學(xué)鍍膜設(shè)備、二手多弧離子真空鍍膜機(jī)回收、二手回收連續(xù)磁控鍍膜生產(chǎn)線、二手CCZK-RC卷繞鍍膜機(jī)回收、二手回收車燈保護(hù)膜鍍膜設(shè)備、回收電阻蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)、回收二手磁控濺射鍍膜機(jī)流水線設(shè)備
離子鍍膜,一個精密的工藝過程,其核心是離子濺射鍍膜。對于導(dǎo)電靶,偏壓電源扮演了關(guān)鍵角色,采用直流電場的精密調(diào)控,確保陰極表面的電子被加速,進(jìn)而轟擊氣體分子,引發(fā)電離現(xiàn)象。這個過程中,電子被電場驅(qū)動,形成雪崩效應(yīng),直至氣體被擊穿,形成穩(wěn)定的電離電流,進(jìn)而驅(qū)動離子加速,撞擊靶材,將原子釋放并沉積在樣品表面,形成所需涂層。
偏壓電源,就像熒光燈中的核心組件,它通過高頻轉(zhuǎn)換電路,以單極性脈沖方式輸出。電源電壓的精細(xì)調(diào)整通過改變高頻轉(zhuǎn)換電路的輸入電壓實現(xiàn),穩(wěn)壓性能高達(dá)1%。這種設(shè)計允許在工藝所需電壓的同時,通過調(diào)整脈沖寬度來控制工件的加熱效果,適用于各種涂層需求,從工具保護(hù)到裝飾美化。
發(fā)黑通常是由于過早氧化造成的。泛黃一般是因為鋁源中含有雜質(zhì)過多,一般純度應(yīng)在4 N或5N以上。無論是涂布機(jī)的真空度不達(dá)標(biāo),都要達(dá)到10—7倍Pa。(不準(zhǔn)確)。涂敷物品的清洗不,表面殘留有清潔劑和水。被涂物品表面溫度不合理,溫度過高或過低。涂層項目的潛在設(shè)置不合理。真空擴(kuò)散泵油應(yīng)更換。調(diào)節(jié)蒸發(fā)源的溫度,不能太低或太高。如果電子束蒸發(fā),電子束的轟擊位置也應(yīng)該調(diào)整。
1.在真空鍍膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,開動真空鍍膜機(jī)時,先開水管,工作中應(yīng)隨時注意水壓。
2.在離子轟擊和蒸發(fā)時,應(yīng)特別注意高壓電線接頭,不得觸動,以防觸電。
3.在用電子槍鍍膜時,應(yīng)在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃好用鉛玻璃,觀察時應(yīng)戴上鉛玻璃眼鏡,以防X射線侵害人體。
4.鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間,應(yīng)安裝通風(fēng)吸塵裝置,及時排除有害粉塵。
5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。
6.酸洗夾具應(yīng)在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行,并要戴橡皮手套。
7.把零件放入酸洗或堿洗槽中時,應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞及濺出。平時酸洗槽盆應(yīng)加蓋。
8.工作完畢應(yīng)斷電、斷水。
直接的鍍膜控制方法是石英晶體微量平衡法(QCM),這種儀器可以直接驅(qū)動蒸發(fā)源,通過PID控制循環(huán)驅(qū)動擋板,保持蒸發(fā)速率。只要將儀器與系統(tǒng)控制軟件相連接,它就可以控制整個的鍍膜過程。但是(QCM)的度是有限的,部分原因是由于它監(jiān)控的是被鍍膜的質(zhì)量而不是其光學(xué)厚度。
? ? 此外雖然QCM在較低溫度下非常穩(wěn)定,但溫度較高時,它會變得對溫度非常敏感。在長時間的加熱過程中,很難阻止傳感器跌入這個敏感區(qū)域,從而對膜層造成重大誤差。
? ? 光學(xué)監(jiān)控是高精密鍍膜的的監(jiān)控方式,這是因為它可以更地控制膜層厚度(如果運(yùn)用得當(dāng))。度的改進(jìn)源于很多因素,但根本的原因是對光學(xué)厚度的監(jiān)控。
? ? OPTIMAL SWA-I-05單波長光學(xué)監(jiān)控系統(tǒng),是采用間接測控,結(jié)合汪博士開發(fā)的光學(xué)監(jiān)控軟件,有效提高光學(xué)反應(yīng)對膜厚度變化靈敏度的理論和方法來減少誤差,提供了反饋或傳輸?shù)倪x擇模式和大范圍的監(jiān)測波長。特別適合于各種膜厚的鍍膜監(jiān)控包括非規(guī)整膜監(jiān)控。
懸浮式高真空卷繞式鍍膜機(jī)的卷繞控制要求的轉(zhuǎn)矩控制,以般采用直流驅(qū)動,但是隨著交流驅(qū)動技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)在逐步采用交流永磁同步伺服電機(jī)或交流異步電機(jī)驅(qū)動。丹佛斯FC302系列驅(qū)動器具有伺服級的驅(qū)動性能,驅(qū)動交流異步電機(jī)也有實現(xiàn)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)矩控制,為這個行業(yè)提供了一種易用的解決方案,用戶只需要設(shè)置幾個簡單的參數(shù),就能滿足實際生產(chǎn)需求,操作和調(diào)試也非常簡便。
一、懸浮式高真空卷繞式鍍膜機(jī)的傳動結(jié)構(gòu):
放卷轉(zhuǎn)向為正
放卷轉(zhuǎn)向為負(fù)
3驅(qū)動懸浮式高真空卷繞式鍍膜機(jī)的典型傳動結(jié)構(gòu),其中:
M1為冷卻輥,直徑恒定,由一臺FC302驅(qū)動,冷輥的速度即為鍍膜的線速度。
M2為收卷輥,中心卷繞,直徑逐步變大,由一臺FC302驅(qū)動,提供收卷張力。
M3為放卷輥,中心卷繞,直徑逐步變小,由一臺FC302驅(qū)動,提供放卷張力。
冷卻輥和收卷輥的轉(zhuǎn)向是固定的,但是放卷輥由于卷筒卷繞方向不同,工作時有正、反兩種轉(zhuǎn)向,對應(yīng)反、正兩種轉(zhuǎn)矩。
真空鍍膜機(jī)傳動系統(tǒng)的特點:
1.由于真空室狹小,無法安裝張力檢測裝置,所以收、放卷張力完全要靠收、放卷驅(qū)動的電機(jī)直接控制。因此收、放卷驅(qū)動器都工作于轉(zhuǎn)矩工作模式。對于較輕較薄的材料,收卷還有張力錐度功能。
2.由于工藝方面的原因,起主傳動作用的冷卻輥上沒有壓輥,因此冷卻輥只能靠摩擦力帶動薄膜;收、放卷張力相差較大時,薄膜很容易在冷卻輥上打滑。如何防止打滑是驅(qū)動控制方面的難題。
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