PEI塑膠原料主要分類及部分牌號:注塑 未增強(qiáng)型 標(biāo)準(zhǔn) 1000,1000F,1000P,1000R;易流動性 1010,1010F,1000R;加顏料的樹脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F;中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B;增強(qiáng)型 玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,24R;研磨玻璃纖維增強(qiáng)型 2212,2212R,2312,2313;玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型 3451,3452;碳纖維增強(qiáng)型 7201,7801;耐磨性 未增強(qiáng)型 4001 增強(qiáng)型 4000,4211;抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F;耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R;增強(qiáng)型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311;航空樹脂 未增強(qiáng)型 9075,9076; 增強(qiáng)型 AR9100,AR9200,AR9300;混合級 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R;PEI/PPO 混合 MD133;擠塑 航空樹脂 8015,D9065
PEI塑膠原料還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達(dá)215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機(jī)械特性。
PEI塑膠原料注塑模工藝條件:
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400C;增強(qiáng)類型材料為340~415C。
模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。壓力:700~1500bar。
速度:使用盡可能高的速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
PEI聚醚酰應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備,醫(yī)藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
PEI無定形,具有的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性。
PEI無定形樹脂,具有的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性,天性耐燃,且煙氣排放量低,高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)
PEI樹脂具有物理性能及化學(xué)性能
1):PEI是一種穩(wěn)定性能級佳的熱塑性工程樹脂,具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。2 ):PEI樹脂的一個性能是能夠經(jīng)受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實 驗室的認(rèn)證,使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。 3 ):(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性,它還具備的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下,PEI 樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。 4 ):(沖擊強(qiáng)度)PEI 樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(如尖角),以提供大有沖擊強(qiáng)度。PEI 樹脂于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。 5 ):(耐疲勞性)對于循環(huán)裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設(shè)計考慮因素。 6 ):(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時,設(shè)計師認(rèn)識到溫度,應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時 間對材料性能的影響。機(jī)使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下,PEI 樹脂也顯示了的抗蠕變性能。 7):PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能,使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。 8)(相對介電常數(shù))雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對介電常數(shù),但更生要的是這些值整個使用溫 度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 9):(耗散因數(shù))PEI 樹脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù),尤其是在千赫(103-Hz)和 千兆赫(10*9-Hz)的范圍內(nèi)。 10):(介電強(qiáng)度)一種優(yōu)良的絕緣體,PEI 樹脂厚度為1.6mm時介電強(qiáng)度為25KV/mm(在油中),厚度 對介電強(qiáng)度成正比的。 11):(耐化學(xué)腐蝕性)與其他無定形樹脂不同。PEI 聚醚酰樹脂表現(xiàn)出了對各種化學(xué)制品不同常的頑 強(qiáng)耐受力。PEI 樹脂在接觸大多數(shù)汽車和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔?、酒精和稀水溶液時表現(xiàn)出了的性能保持能力和對環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。 12):(清洗和除油)PEI 樹脂成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、(正)已烷或石腦油來 清洗或除油。這類部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳?xì)浠衔锘蛲ㄈ纾┗驈?qiáng)堿(如氫氧化鈉)進(jìn)行清洗。 13):PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小時后所表現(xiàn)的的拉伸應(yīng)力保持能力。 14):PEI樹脂可耐受礦物酸,天然鹽溶液和稀堿(HP值小于9)的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性,使得該樹脂可用于制造實驗器皿和汽車傳熱系統(tǒng)等。 15):PEI樹脂無需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線。使用鈷60以每小時一兆拉德的速率累積照射500兆 拉德后,只損失到到6%的拉伸應(yīng)變性能(IS設(shè)計: 為了大限度地發(fā)揮PEI 樹脂的性能,設(shè)計師應(yīng)充分利用該材料的物理性質(zhì)和注塑成型工藝提供的設(shè)計靈活性。 設(shè)計師應(yīng)盡量減少PEI 樹脂制成的產(chǎn)品中的成型內(nèi)應(yīng)力,因為成品部件中的應(yīng)力水平越高,它越容易受化學(xué)腐蝕的影響。 可以通過以下放法大限度地減少部件中的成型內(nèi)應(yīng)力: 避免使用薄壁和尖角。 避免壁厚出現(xiàn)急劇變化。 確保部件均勻填充.
PEI的性能特點1.物理性能:
非結(jié)晶型;尺寸穩(wěn)定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數(shù)小且均勻;的強(qiáng)度重量比;非常出色的抗著色性能;符合FDA和NSF
2.耐熱性能:高溫穩(wěn)定性;很高的長期耐熱能力,熱變形溫度達(dá)220℃;玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為217℃,HDT/Ae為190℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用,允許間歇高使用溫度為200℃;導(dǎo)熱系數(shù)0.22W/m/K。
3.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)(低至3.15)和介電損耗及的介電強(qiáng)度;電絕緣;
4.耐化學(xué)性:PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕,對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性,但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點,PEI在經(jīng)過陽極處理后而比變色,被水果公司作為IP4雙色隔斷條的二射材料,但也因為其耐堿性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗沖擊性不是特別好,加之堿性溶液同時也使其抗沖擊性能更下降)。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能,在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強(qiáng)度。室溫下在汽油中浸泡96h未見異常,但在150℃時能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑,耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎(chǔ)的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外,其對芳香烴,酯類,醚類,酮類等溶劑比較敏感,在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時要特別留意。
5.耐候性:PEI的耐氣候性,在不加任何穩(wěn)定劑條件下,能經(jīng)受紫外線的曝曬,經(jīng)在氙燈耐候試驗箱內(nèi)曝曬1000小時,拉伸強(qiáng)度變化極微。在β射線下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性:PEI還顯示出良好的耐伽馬性,在用鈷60以每小時1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后,拉伸強(qiáng)度僅損失6%。此外,PEI對可見光、紅外和微波是透過的,不吸收。
7.成型加工性:和熱固性聚酰亞胺不同,PEI能以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型方法進(jìn)行加工,加上的機(jī)械切削和二次裝飾特性,可以制造各種各樣的零部件。
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