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螢丹防腐漆光澤度格

更新時間1:2025-10-01 信息編號:e23cfbf10c2872 舉報維權
螢丹防腐漆光澤度格
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供應商 廊坊佐涂防腐設備有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 20.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個月
顏色 白色
關鍵詞 螢丹防腐漆,聚氯乙烯瑩丹漆,聚氯乙烯防腐漆,聚氯乙烯含氟螢丹底漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細介紹

聚氯乙稀螢丹底漆是一種紅色低表面處理涂料,通常用于鋼鐵表面涂裝,具有良好的防銹性能和耐腐蝕性能。

如果您需要購買聚氯乙稀螢丹底漆,建議您聯(lián)系當?shù)氐耐苛仙a(chǎn)商或供應商,并咨詢他們是否有直發(fā)低表面處理涂料的服務。他們可以根據(jù)您的具體需求提供合適的涂料產(chǎn)品,并幫助您了解如何正確使用該涂料。

請注意,在購買和使用涂料之前,請務必仔細閱讀產(chǎn)品說明書并遵循制造商的指導。此外,請確保選擇正規(guī)渠道購買,以涂料的質(zhì)量和安全性。

聚氯乙希含氟螢丹漆底漆配套什么面漆
在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護作用,特別適用于鋼結(jié)構的重防腐蝕環(huán)境的保護。防腐工程的涂裝當前主要采用復合涂層,例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構,每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢,依靠綜合特性來保護鋼結(jié)構。
聚氯乙希螢丹底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝,中間漆具有強附著力,起到過渡的作用,由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性,酸與鋅會發(fā)生反應生成產(chǎn)物會導致層間附著力變差,因此應避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用,加涂一道中間漆可以達到更好的效果。
面漆是整體涂層防護的關鍵,對面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此類面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強度、施工工藝、防腐年限等都是非常關鍵的因素,只有經(jīng)過的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性,保護時間長久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢、裝飾性、漆膜強韌;聚硅氧烷面漆固體含量高,揮發(fā)溶劑小,污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點,通過結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求,才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。

螢丹防腐底漆施工前有哪些準備工作
涂料在使用之前做好一定的準備工作,為后續(xù)的施工涂裝做好基礎。在工業(yè)防腐領域有著廣泛的應用,具有的陰保護作用,在鋼結(jié)構、橋梁、建筑、儲罐等多個領域表現(xiàn)出非常好的防護性。
聚氯乙希螢丹面漆涂裝之前進行嚴格的基材表面處理。鋼結(jié)構基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等,可以采用溶劑擦洗的方式進行清理;然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度,粗糙度范圍在35-70m為宜,有利于環(huán)氧富鋅底漆附著。
表面處理完成后,鋼材表面暴露于空氣中,很容易發(fā)生再次銹蝕的情況,因此要求在4小時內(nèi),對鋼材進行底漆的涂裝。如未能及時涂裝,產(chǎn)生了銹蝕,需要再次處理。
漆料的混合配比同樣需要認真對待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀釋劑,將漆料充分攪拌均勻,調(diào)節(jié)漆料粘度到適合施工的狀態(tài)。環(huán)氧富鋅底漆漆料混合好之后應靜置15-30分鐘,使主劑與固化劑充分的融合,此過程稱為熟化。
只有做好充足的準備工作,才能夠確保施工涂裝的順利進行,合理的規(guī)劃施工流程,是防腐蝕涂裝的重要內(nèi)容,也是防腐工作開展的有效方法。

聚氯乙希螢丹底漆采購注意事項說明
是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品,底漆中含有豐富的螢丹粉,具有較強的電化學防腐特性,也是陰保護,有效保護鋼結(jié)構中的鐵不受腐蝕。聚氯乙烯經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸出越來越多的類型,致使涂料的性能出現(xiàn)參差不齊。
在采購螢丹防腐底漆時需要注意幾點事項,以免產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,對防腐涂裝工程造成損失。
1、組分完整:聚氯乙希含氟螢丹漆為雙組分涂料,包括主漆和固化劑,所用固化劑為組分,參與涂料的固化成膜,起到交聯(lián)固化反應。使用時還需要加入稀釋劑來條件粘度。
2、檢測報告:檢測報告為第三方機構對涂料的各項指標進行檢測,廠家應提供聚氯乙希含氟螢丹漆的檢測報告。
3、查看包裝:涂料包裝桶應貼有詳細的標簽,顯示產(chǎn)品名稱、配比、生產(chǎn)日期、批次等信息,桶身包含使用說明和廠家信息。
4、施工說明:廠家應提供含氟螢丹涂料的具體施工說明書,對涂裝時的具體事項和注意方面做出說明解釋。

含氟螢丹涂料適合涂裝哪些基材
在工業(yè)防腐中應用非常廣泛,特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下,能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。聚氯乙希含氟螢丹漆含有豐富的粉,作為活潑金屬,與鐵和腐蝕介質(zhì)形成原電池效應,鋅失去電子,將電子傳遞給鐵,繼而保護鐵不受腐蝕,這是陰保護的機理。
因含氟螢丹涂料的電化學特性,相比其他底漆具有更加的防腐蝕功能。底漆作為與基材直接接觸的涂料,要有的附著力才能確保長久保護?;牡姆N類很多常見的比如鋼鐵、不銹鋼、鋁板、塑料、混凝土等,針對不同的基材需要采用的底漆進行涂裝。
螢丹防腐底漆是于鋼結(jié)構表面的防腐涂裝,對于鋼鐵具有的附著力,漆膜粘附牢固,再有如碳鋼、鑄鐵等基材同樣適用。但對于其他類型的基材則附著力較差,不推薦使用富鋅底漆,容易導致漆膜脫落。
鋼結(jié)構設施應用于眾多的工程領域,包括橋梁、廠房、建筑、樓宇、石油化工等行業(yè),大多采用環(huán)氧富鋅底漆進行施工涂裝,配套中間漆與面漆,形成的復合涂層兼顧防腐與裝飾的作用,特別適用于防腐要求較高的項目。
綜上,為涂裝工程的良好品質(zhì),要先確認基材類型,選用合理的防腐底漆,繼而設計涂裝體系,完成整個涂裝過程。

產(chǎn)品介紹
聚氯乙希含氟螢丹漆是一種雙組分螢丹防腐底漆,符合SSPC標準-20油漆中鋅粉含量等級2有關 底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求,采用符合ASTM-D520標準的II類定制。
推薦用途 作為螢丹底漆,可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。底漆與涂層體系配 套使用,能進一步提高防腐蝕性能。
膜厚與涂布率
低 高 典型 干膜厚度(微米)
25 75 50 濕膜厚度(微米)
45 140 95 理論涂布率(平方米/公升)
21.2 7.1 10.6
物理特性
顏色:灰色
體積固體份(%)* 53 ± 2
閃點 25oC ± 2 (閉杯)
黏度 揮發(fā)性有機物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光澤:平光
耐水性
耐磨性 很好
耐溶劑性 很好
柔韌性 好 *
按照ISO3233:1998(E)標準測定。
表面處理
所有待涂裝表面應當清潔、干燥且無污物,表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度:
磨料噴射清理至Sa 2 1/2(ISO 8501-1:2007)或在維護時采用壓噴射水處理至WJ 2(NACE No. 5/SSPC-SP 12)。
粗糙度:選用合適 磨料處理至符合國際標準ISO 8503-2中關于粗糙度等級規(guī)定的細級。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認可的車間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請咨詢:佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃,并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對濕度的檢測應當在靠近作 業(yè)點的底材處進行。
在非敞開空間內(nèi)涂裝,有良好的通風條件,以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前,不可以通入熱風,以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前,不宜受力。
施工條件
施工方式:噴涂 使用無氣噴涂。
刷涂 建議在預涂和小面積涂裝時采用,但達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù):
混合比(體積) 3:1
混合 涂裝前1/2小時,使用動力攪拌器將3份體積量的A組分(基料)攪拌均勻,然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分(固化劑),直至充分混合均勻,涂裝時需 持續(xù)動力攪拌。
稀釋劑/清洗劑 佐敦17號稀釋劑 17
無氣噴涂的性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.).
噴嘴孔徑 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").
噴幅 40 - 80°
過濾器 經(jīng)常檢查并確保濾網(wǎng)清潔.
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會相應的影響干燥時間,
下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件:
*通風良好(室外或空氣自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C
表干 6 小時 3 小時 15 分鐘 6 分鐘 3 分鐘
硬干 24 小時 12 小時 2 小時 1 小時 30 分鐘
固化 14 天 7 天 5 天 2 天
短覆涂間隔 1 24 小時 12 小時 2 小時 1 小時 30 分鐘
長覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2,在覆涂后度涂層前,涂層表面應該干燥,無任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供,實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短,取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
典型油漆配套
環(huán)氧富鋅底漆0GY(Barrier 77 CN) =》1 x 25 - 75 μm 干膜厚度
可供選擇的后道涂層:例如環(huán)氧、丙烯酸或乙烯漆。
貯存 按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時應持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。
包裝規(guī)格
9升包裝單元
6.75升的 A組分(基料),采用10升的容器貯存;
2.25升的 B組分(固化劑),采用3升的容器貯 存。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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