控制層間溫度:多層焊時,要控制好層間溫度,一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi),避免層間溫度過高或過低。過高的層間溫度會使焊件過熱,導(dǎo)致晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能;過低的層間溫度則會增加焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續(xù)焊接:為了減少焊接應(yīng)力和變形,應(yīng)避免連續(xù)焊接過長的焊縫??刹捎梅侄翁?、斷續(xù)焊等方法,使焊縫在焊接過程中有足夠的時間冷卻,減少熱量積累。例如,將長焊縫分成若干段,每段長度為 100 - 200mm,然后依次跳焊,待段焊縫冷卻至室溫后,再焊接下一段。
根據(jù)焊接工藝要求選擇
預(yù)熱條件:如果焊件在焊接前能夠進行預(yù)熱,可選用對預(yù)熱要求較低的焊條,如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC(Z248)。若焊件無法進行預(yù)熱或預(yù)熱困難,則應(yīng)選用抗裂性能好、對預(yù)熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條,如 EZNi-1(Z308)等,這些焊條在不預(yù)熱或低溫預(yù)熱的情況下,也能獲得較好的焊接質(zhì)量。
焊接位置:不同的焊接位置對焊條的工藝性能有不同要求。例如,在平焊位置焊接時,可選用各種類型的鑄鐵焊條;而在立焊、仰焊位置焊接時,則應(yīng)選用操作性好、熔渣流動性適中的焊條,如鎳基鑄鐵焊條,其焊接工藝性能較好,能在不同位置進行焊接。
鑄鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊條。以下是關(guān)于鑄鐵焊條的一些常見信息:
分類及特點
鎳基鑄鐵焊條:具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳能降低焊縫的硬度,提高焊縫的韌性,使焊縫在冷卻過程中不易產(chǎn)生裂紋。例如,EZNi-1(Z308)焊條,其焊縫金屬主要成分為鎳,常用于重要的灰鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,如發(fā)動機缸體、機床導(dǎo)軌等的焊補。
鑄鐵芯鑄鐵焊條:這類焊條的藥皮一般采用低氫型,焊縫金屬與被焊的鑄鐵成分相近,具有較好的抗裂性和加工性能。例如,EZC(Z248)焊條,適用于灰鑄鐵的焊接,特別是厚大鑄件的焊接,可用于修復(fù)鑄鐵件的各種缺陷,如氣孔、砂眼、裂紋等。
鋼芯鑄鐵焊條:其藥皮中含有大量的石墨化元素,可使焊縫在冷卻過程中石墨化,減少白口組織的產(chǎn)生。例如,EZFe-2(Z100)焊條,由于其焊縫金屬為碳鋼,強度較高,但抗裂性較差,一般用于不太重要的鑄鐵件的焊接或非加工面的焊補。
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