抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用,被廣泛應(yīng)用于物料搬運設(shè)備,如電動叉車、電動堆高車、電動搬運車、高空作業(yè)設(shè)備、油桶搬運設(shè)備等。我們在使用抗磨液壓油時有時會出現(xiàn)溫度過高的情況,其實這容易造成機械危害。
1.容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油;
2.會加速密封件的老化變質(zhì),壽命縮短,容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴重泄漏;
3.容易使工作效率下降,甚至導(dǎo)致設(shè)備無常工作;
4.液壓油溫度過高,水分蒸發(fā)快,容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕,液壓油氧化形成膠狀沉淀物,容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
抗磨液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質(zhì),液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位,在選用抗磨液壓油時應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量、綜合考慮各方面因素,合適才是好的。
節(jié)能抗磨液壓油適用于燃煤、燃油加熱爐作載熱體,電加熱反應(yīng)等供熱設(shè)備使用時,應(yīng)具有高位槽和低位槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施,確保安全運行。按用熱工藝要求,正確選用適宜牌號的抗磨液壓油,運行中嚴禁超溫使用,確保抗磨液壓油的正常使用壽命。液壓油的使用注意事項是一定要遵循的,這樣才能更安全的使用,有時候時間長了,傳熱性就不強了,這樣的就不要用了,及時換新的,這樣才能效率。
抗磨液壓油的性質(zhì):
1、粘度和粘溫特性:粘度是液壓油的主要指標(biāo),對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時,潤滑表面容易產(chǎn)生磨損,從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加,泵容積效率降低,油溫上升。而粘度過大時,泵吸油困難,流動過程能量損失增加,系統(tǒng)的發(fā)熱增加,油溫也升高。因此,具有合適的粘度。在多數(shù)情況下,液壓油一般用40℃運動粘度11.0-60.0mm2/s。
由于工程機械一般在露天工作,油溫隨著氣溫的變化而變化,所以為了液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作,要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90,低溫液壓油不低于130。
2、低溫性:液壓油的低溫性包括三個方面:1)低溫流動性。2)低溫啟動性。
3、低溫泵送性:后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此,各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油低的冷啟動粘度。
4、氧化性:液壓油要求具有良好的氧化性,以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響,并延長油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h。
5、防銹性和防腐性:液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中,不可避免地要混入一些空氣和水分,這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕,影響液壓元件的度。另一方面,銹蝕顆粒脫落,造成磨損。同時,銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此,要求液壓油具有良好的防銹性防腐性,以液壓傳動系統(tǒng)長時間地正常運轉(zhuǎn)。
6、抗磨性:在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下,若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差,則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低,壽命縮短,系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此,在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三脂和二烷基二硫代磷酸鋅等,以提高油品的抗磨性和抗極壓性能,滿足潤滑要求。
7、剪切性:在高壓、高速工作條件下的液壓油,經(jīng)過泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時,經(jīng)受劇烈的剪切作用,造成油中的粘度指數(shù)改進劑分子斷鏈油品粘度下降,當(dāng)油的粘度下降到一定程度后,就不能繼續(xù)使用。因此,要求液壓油具有良好的剪切性。
8、破壞的原有性質(zhì),促使液壓元件銹蝕,以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果,所以要化性和水解性:在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油,在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動下,很容易與水形成乳化液,從而破壞求液壓油具有較好的破乳化性和水解性。
9、氣泡性和空氣釋放性:抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?;煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r會使系統(tǒng)的效率降低、潤滑條件惡化。此外,還會造成驅(qū)動系統(tǒng)壓力不足和傳動反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴重時產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動等,甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運行時泡沫多,夾帶空氣,不能滿足使用要求,因此采用抗泡劑。傳統(tǒng)使用甲基硅油抗泡劑時對油品表面泡沫的消除特別有效,但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來,人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除,而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。
10、過濾性:系指液壓油不堵塞濾器、能過濾的能力。由于現(xiàn)代液壓系設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發(fā)展,對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現(xiàn)為精度高、泵的間隙小和控制元件復(fù)雜化。試驗,只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會引起設(shè)備的磨損和失靈。因此在液壓系統(tǒng)中安裝過濾器,并要求液壓油具有良好的過濾性。
11、與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應(yīng)性:適應(yīng)性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無浸蝕作用。反之,這些材料也不會使油變質(zhì),彼此相適應(yīng)。
所屬分類:礦山施工設(shè)備/爆破設(shè)備
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