內(nèi)燃式炭化爐是一款集節(jié)能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上，模擬土窯燒炭的原理，設(shè)計出比土窯更節(jié)省時間和燃料，比土窯燒炭技術(shù)更容易掌握的炭化爐。內(nèi)燃式炭化爐是由內(nèi)膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃氣體回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設(shè)備。

內(nèi)燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質(zhì)中的揮發(fā)性物質(zhì)，并且對生物質(zhì)材料進行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進料封爐→預(yù)熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個步驟。其工作原理分為4個步驟。內(nèi)燃式炭化爐工作原理：

1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內(nèi)，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門。

2：預(yù)熱：開始在點火室用芯棒引燃，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升溫至220-250°C，這個中間過程大約為2-5個小時不等。具體升溫時間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內(nèi)的水分和內(nèi)槽中的空氣。

3：干餾碳化：當(dāng)爐內(nèi)溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時，內(nèi)燃式炭化爐就開始進行干餾碳化過程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時間大約為2-4個小時左右。（具體溫度和炭化時間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。

4：冷卻取碳：等到爐內(nèi)自然燃燒停止后，碳化就結(jié)束了。需要打開冷卻水閥門對內(nèi)槽進行冷卻，當(dāng)內(nèi)槽溫度降至 50℃以下時，即可打開爐門出碳。







炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達到環(huán)保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃氣體產(chǎn)生升溫，可燃氣體產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱?？扇細怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結(jié)束了。



炭化爐的工藝是品質(zhì)的。
整個炭化過程可以分為幾個關(guān)鍵階段。預(yù)熱階段，爐內(nèi)溫度逐漸升高，讓木材適應(yīng)高溫環(huán)境。接著是炭化主階段，此時木材在高溫下發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為木炭。
在工藝中，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計也至關(guān)重要。良好的通風(fēng)能夠確保爐內(nèi)氣體的順暢流動，帶走產(chǎn)生的廢氣，同時為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質(zhì)量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。

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