工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部??；H型鋼的翼緣是等戴面。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系，便于設(shè)計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）
焊接前的準(zhǔn)備
１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進(jìn)入剪裁機(jī)械，根據(jù)翼板和腹板所要求的寬度尺寸進(jìn)行剪裁。
２、活套存儲和剪切對焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產(chǎn)，生產(chǎn)線上需要配備活套和剪切對焊裝置。活套用來存儲帶鋼，剪切對焊裝置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，連續(xù)不停止地生產(chǎn)。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進(jìn)行校平。
4、腹板鐓粗
軋機(jī)利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對腹板進(jìn)行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使鋼板待焊處快速加熱來實現(xiàn)焊合的。高頻焊接H型鋼時，先將上下翼板和腹板形成V形會合角，焊接時，通過電觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復(fù)回路，在會合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運(yùn)動，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物，留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸，產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
１、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產(chǎn)生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會使焊縫處應(yīng)力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產(chǎn)線上對稱布置去毛刺機(jī)，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質(zhì)量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產(chǎn)的焊機(jī)H型鋼，可以增設(shè)水霧冷卻裝置，并適當(dāng)增加空冷段長度。
3、焊接后變形的矯正
在生產(chǎn)線上對稱分布兩臺矯正機(jī)，每臺矯正機(jī)通過二組上下帶錐度的輥綸對翼板兩側(cè)邊進(jìn)行頂壓，使其在連續(xù)送進(jìn)過程中產(chǎn)生反方向的變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。
公司投資8000余萬元引進(jìn)美國的色瑪圖爾高頻焊接H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備，采用日本技術(shù)及的管理制度和的團(tuán)隊，生產(chǎn)各種規(guī)格，國內(nèi)水平，高頻焊接H型鋼設(shè)計年生產(chǎn)能力10萬噸。隨著高頻焊接H型鋼這項技術(shù)在國內(nèi)的廣泛應(yīng)用，設(shè)備工藝更加完善，高頻焊H型鋼產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高。我公司位于工業(yè)園，北臨主干線津塘公路和東鐵，東運(yùn)碼頭和濱海機(jī)場貨物運(yùn)輸成本大大減低。
用途：工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)中的梁、柱、檁條構(gòu)件；輕鋼房屋、別墅；立體式車庫；鋼結(jié)構(gòu)住宅；地下隧道、橋梁支架；各類場館、大棚等。高頻焊接輕型Ｈ型鋼這種新型結(jié)構(gòu)鋼材用于建筑構(gòu)件，具有重量輕、剛度好、質(zhì)量優(yōu)、外觀美、施工方便、縮短工期等特點，在多層建筑、多層停車庫、大跨度輕型廠房、倉庫、新型辦公樓、活動房、民用住宅、設(shè)備安裝等領(lǐng)域均可廣泛應(yīng)用。
在與其他工藝的產(chǎn)品進(jìn)行對比時，高頻焊接產(chǎn)生缺陷的概率明顯要小得多，但這不代表生產(chǎn)型鋼時能夠隨意的進(jìn)行，還是應(yīng)保要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡纳a(chǎn)過程與縝密的產(chǎn)后檢測，高頻焊接H型鋼的質(zhì)量達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，滿足需求。
一個品良的高頻焊接H型鋼應(yīng)該滿足以下要求：
翼緣板拼接縫和腹板拼接縫之間的距離應(yīng)該大于200mm；翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度應(yīng)大于300mm，長度應(yīng)大于600mm。高頻焊接H型鋼是允許存在偏差的，但這個值一定要在范圍內(nèi)，過大的話進(jìn)行校正。
在照著這個標(biāo)準(zhǔn)將高頻焊接H型鋼進(jìn)行檢測后要按照順序?qū)⒔Y(jié)構(gòu)一一記錄在冊，應(yīng)記載的數(shù)據(jù)包括：型鋼的規(guī)模、材質(zhì)、表面質(zhì)量及焊縫質(zhì)量。初步記錄完后使用機(jī)器對型鋼的內(nèi)部進(jìn)行檢測，沒有內(nèi)傷。
為了保障高頻焊接H型鋼的質(zhì)量，可以在生產(chǎn)中采取以下措施：
品良的原料是非常重要的，它幾乎從根本上決定了型鋼的品質(zhì)上限，所以對于它的要求一定要高，不要貪圖便宜。
對于設(shè)施要進(jìn)行定期的檢查與保養(yǎng)，出現(xiàn)故障的設(shè)施不僅會影響型鋼的質(zhì)量，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致人員傷亡。
對工作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，使其熟練操作并能立解決一些小問題。
高頻焊接H型鋼如何提高抗震能力
大陸是由多塊板塊組成的，由于一系列的原因它們會相互碰撞形成地震。地震不僅會單一的出現(xiàn)，甚至還會誘發(fā)海嘯、滑坡、火災(zāi)等災(zāi)害的連鎖發(fā)生。在我國，有不少因地震而導(dǎo)致的人員傷亡，人類目前的科技水平并不能做到預(yù)測地震的程度，為了降低由它帶來的傷害只能做好防御措施。
在選擇建筑場地時有以下幾個要求：
1、不要選擇地殼運(yùn)動活躍的地方。
2、不要選擇含水量較高的松軟土層。
3、不要選擇古河道、舊池塘和河灘地。
4、不要選擇容易產(chǎn)生開裂、沉陷、滑移的陡坡、河坎。
5、不要選擇地勢崎嶇，坡度大的地方。
在選擇好建筑場地時我們又該如何提高建筑抗震性呢？高頻焊接H型鋼便是一個不錯的選擇。
高頻焊接H型鋼擁有較高的的剛度和承載力，良好的變形能力和耗能能力，這主要是為了減少某些部位變的脆弱的概率，避免建筑產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中或塑性變形集中而變得脆弱，易塌。在選擇材料時要選擇較輕的，這是因為當(dāng)?shù)卣饋砼R時建筑構(gòu)件會脫落，輕些的構(gòu)件能減少損失。
鋼柱簡單地講是由鋼材制成的柱體，在許多鋼結(jié)構(gòu)中都是非常重要的存在。鋼柱對于鋼材的要求較高，它的受力狀況可被分為軸心受壓柱和偏心受壓柱，這也決定了鋼材對于這兩方面要有足夠的性能。高頻焊接H型鋼便能達(dá)成了這一條件成為鋼結(jié)構(gòu)建筑中鋼柱的選擇。
為了建造出的高頻焊接H型鋼鋼柱，在組裝前會有一些應(yīng)該遵守的準(zhǔn)則。
1、高頻焊接H型鋼經(jīng)過檢測并已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，粗制的型鋼只會帶來殘次的鋼柱。核對型鋼規(guī)格，與圖紙所需符合，避免產(chǎn)生組裝失敗的現(xiàn)象。
2、對于接觸網(wǎng)的高頻焊接H型鋼柱要根據(jù)實際情況提前備好腕臂底座、下錨裝置底座、附加線肩架、設(shè)備底座、電纜固定卡座、接地連接。
3、組裝廠家應(yīng)具有，不可在未了解工藝的情況下盲目組裝，導(dǎo)致鋼材浪費。
組裝好鋼柱之后應(yīng)該對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，監(jiān)測應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、鋼柱的外形應(yīng)與設(shè)計圖紙要求一致，表面質(zhì)量也要符合標(biāo)準(zhǔn)，避免應(yīng)設(shè)計不符而導(dǎo)致整個建筑的倒塌。
2、鋼柱的抗壓、抗拉強(qiáng)度是非常重要的兩個指標(biāo)，要它們符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼柱的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境進(jìn)行選擇，如地震多發(fā)區(qū)可選輕便的材質(zhì)。
3、鋼柱的撓度標(biāo)準(zhǔn)主要對應(yīng)的是建筑抗風(fēng)能力，適宜的狀態(tài)應(yīng)是：運(yùn)行風(fēng)速達(dá)到35m/s時，承受著風(fēng)荷載的支柱撓度應(yīng)不大于25mm。
4、鋼柱達(dá)到承載邊界時，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的彎折。
在檢查無誤后高頻焊接H型鋼鋼柱便能投入使用了。
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