冷卻塔出水溫度過高的的原因和維修方法
1、冷卻塔內的循環(huán)水水量過小，維修的方法就是調整循環(huán)水量或者是更換與容量相匹配的冷卻塔；
2、布水管的出水孔被堵塞造成偏流從而導致出水溫度過高，及時疏通布水管確保其流暢；
3、冷卻塔內的進水溫度過高，要降低進水的溫度；
4、填料部分有堵塞的情況導致偏流，及時清潔堵塞的情況，水流的均勻。
為了使冷水機制冷效率更高，運轉更安穩(wěn)，也為了使冷卻塔能安全正常運用得盡量長一些時刻，除了給冷卻塔做好根底的查看作業(yè)和清潔作業(yè)以外，還需要定時做好幾項保護保養(yǎng)作業(yè)。
冷卻塔電動機的電動機繞組相對較脆弱，并且在工作期間出現(xiàn)問題的可能性更大。由于其精巧的生產，難以維護，并且對維修人員的性提出了更高的要求。
冷卻塔電動機的維修
1.轉子和曲軸箱的清潔：冷卻塔電機的線圈燒壞時，會釋放出許多小的酸性物質。這些物質的主要附著部分是定子、轉子和機器零件的內表面，其中一些溶解在冷凍機油箱的曲軸中。因此，在維修開始時，清潔這些零件，并更換所有的冷凍機油。冷卻塔電動機制造商表示，維修人員在卸下定子后卸下曲軸箱中的冷凍機油，并用四氯化碳或汽油清潔轉子芯，機器零件和曲軸箱。清洗后，請立即在這些零件的表面上涂上冷凍油以防止其生銹，因為防銹粉會輕易阻塞干燥過濾器并影響其使用壽命。
2.清潔定子鐵芯：拆下繞組后，冷卻塔電機制造商表示，應使用四氯化碳或汽油仔細仔細地清潔定子鐵芯。洗滌后，需要擦拭并吹干。否則，將殘留定子鐵。鐵芯上的酸性冷凍油也會對新安裝在鐵芯上的線圈造成一些腐蝕。另外，一旦線圈接觸油性物質，則浸漬絕緣清漆的步驟的效果將不令人滿意，從而導致維護失敗。
冷卻塔填料的維修保養(yǎng)：
中央空調冷卻塔是一種水處理設備。長時間使用后會有污垢，通常稱為結垢，由于雜質的積累，腐蝕等原因會導致填料老化和脫落。這類問題看起來微不足道，但卻影響了冷卻塔的工作效率和使用壽命。為此，定期清洗和維護冷卻塔填料。
冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。清除布水管及噴頭內部的污物，以水管暢通，噴頭布水均勻。
②沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
2、散熱系統(tǒng)
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。
②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。
3、傳動系統(tǒng)
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
②減速器：檢查減速器轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
③皮帶、皮帶輪：調節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。
4、塔體外觀
①對風胴、塔、入風導板進行清洗，外觀清潔美觀。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。
5、冷卻塔附件
①檢查自動補水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部
（二）冷卻塔開機前的檢查、調試
①去掉風胴遮擋，調節(jié)頂絲，調整皮帶松緊程度。
②認真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉是否正常。
③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
④調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到佳工況標準。
⑤調節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。
（三）冷卻塔運行中的巡視、檢查
①定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況
②認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數據。
③仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。
④發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。
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