車床加工設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)常用的一種工件加工設(shè)備,自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,加工的工件精度高、質(zhì)量好。而且車床加工還可以幫助廠家提高生產(chǎn)率。車床是首要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床件現(xiàn)在機(jī)床加工的發(fā)展也是十分迅速的,正是因為現(xiàn)在的社會是飛速發(fā)展的社會,什么都在進(jìn)行創(chuàng)新,不創(chuàng)新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。數(shù)控技術(shù)的誕生使得很多行業(yè)都有了質(zhì)的提升,正是因為數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。車床件現(xiàn)在歷史長河的進(jìn)步是靠數(shù)控技術(shù)的發(fā)展所決定的。今后高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo),我們?nèi)绻胍岣邤?shù)控機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展,那么我就要從高速,精密這兩個方面著手去研究,數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標(biāo)。只有數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)過程也穩(wěn)定,可靠下來,穩(wěn)定的生產(chǎn),才可以產(chǎn)量。這些都是以后數(shù)控機(jī)床發(fā)展的方向。
20世紀(jì)初出現(xiàn)了由單電機(jī)驅(qū)動的帶有齒輪變速箱的車床。次世界大戰(zhàn)后,由于、汽車和其他機(jī)械工業(yè)的需要,各種自動車床和化車床迅速發(fā)展。為了提高小批量工件的生產(chǎn)率,40年代末,帶液壓仿形裝置的車床得到推廣,與此同時,多刀車床也得到發(fā)展。50年代中,發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數(shù)控技術(shù)于60年始用于車床,70年代后得到迅速發(fā)展。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
車床活動有前和后兩種。車床用于定心并承受工件的重力和切削力。
1、車床前前可直接安裝在車床主軸錐孔中,前和工件一起旋轉(zhuǎn),無相對運(yùn)動,所以可不必淬火;
2、后后有固定和回轉(zhuǎn)兩種。使用時可將后插入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。 固定的剮性好、定心準(zhǔn)確,但中心孔與硬尖之間是滑動摩擦,易磨損和燒壞。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。選擇各種活鈦浩機(jī)械,品質(zhì)保障,因為,所以!
拖動特點(diǎn):
從車床加工工藝出發(fā),對中小車床的拖動及控制有如下要求:
1、為經(jīng)濟(jì)、可靠,主拖動電動機(jī)一般選用籠型異步電動機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機(jī)械變速;
2、主軸電動機(jī)的啟動、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動,當(dāng)電動機(jī)容量較大時,常用YY-三角形降壓啟動,為實(shí)現(xiàn)快速停車,一般采用機(jī)械或電氣制動;
3、為車削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)主拖動電動機(jī)容量較大時,主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實(shí)現(xiàn);
4、為冷卻車削加工時的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動機(jī)有著連鎖關(guān)系;
5、控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及安全可靠的局部照明。
車床技術(shù)安全操作規(guī)程:
1、 工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作;
2、卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾頭上;
3、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手;
4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤;
5、高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏;
6、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn);
7、清除鐵屑,應(yīng)用刷子或鉤;
8、用銼刀打光工件,右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷;
9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序;
10、車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件;
11、 車床工作時,禁止打開或卸下防護(hù)裝置;
12、 臨近下班,應(yīng)清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
操作規(guī)程:
1、車床開機(jī)前,檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常,開機(jī)時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發(fā)要帶防護(hù)帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時戴眼鏡;
2、開機(jī)時要觀察設(shè)備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前,須將吊具卸下;
3、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件,劃針盤要放牢;
4、車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件;
5、車床工作時間不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開停機(jī)斷電, 工作時思想要集中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能測量工件,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報,未能取得上崗證的人員不能單操作車床。
數(shù)控車床加工就是是一種、率的自動化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和位移的機(jī)械加工方法。它是解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。
數(shù)控車床加工簡介:
數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式??杉庸じ鞣N類型的材質(zhì),有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。
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