谷冷機在使用中遇到的問題如下幾條: 1、過壓保護停機; 2、出風溫度、濕度過高保護停機; 3、過載保護停機; 4、變頻器故障保護停機; 5、顯示屏的示值不正常顯示; 6、制冷壓縮機不工作。 遇到上述問題出現(xiàn),許多人認為是設備故障。但實際上谷物冷卻機能否正常使用,則取決于人員的操作方法,環(huán)境溫度的高低,這是客觀環(huán)境與硬件設施之間,不容忽視的重要因素之一。
谷物冷卻機主要針對新進入庫糧、糧堆進行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度,確保糧堆均溫及時降到15℃以下。谷物冷卻機組通過變頻、循環(huán)風、遠程控制、多節(jié)點風量控制、壓縮機自動分級卸載等技術,使機組更優(yōu)運行,保障運行效率,提升節(jié)能效果。機組可利用熱回收技術控制送風溫度、濕度,并可選配超聲波加濕器,對出庫糧進行加濕調(diào)質(zhì)。
谷物冷卻機是根據(jù)用戶要求冷空氣的溫度與相對濕度值,通過設定蒸發(fā)器后與出口溫度控制器的溫度值,利用溫度控制器固化的邏輯程序來控制制冷系統(tǒng)的運行,使環(huán)境空氣降溫至要求的溫度與相對濕度后,吹入糧倉內(nèi),將糧食逐步降溫至保管的佳溫度由于糧食的倉儲設施通常容量特別大,所以每次降溫需要很長一段時間,這取決于糧溫環(huán)境溫度、谷物冷卻機的使用數(shù)量及倉儲設施的類型等。
谷物冷卻機的基本原理 :該機以強 制對流為主,傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換。 物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移,并在設定的時間內(nèi)進行熱交換。 在物料干燥過程中,可根據(jù)不同物料的要求,人為控制熱交換時間,實現(xiàn)等進等出,一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風置換,對物料進行熱交換。物料出機后,進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理,使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中,將漂浮物進行負壓風選,之后進行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后,由提升機送至干燥機儲糧段,由料位器自動控制上糧,糧食在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(冷風)流動方向成錯流,實現(xiàn)預熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程,通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。
過壓保護停機,這個問題出現(xiàn)的比較頻繁,如何判斷和解決哪? 1、要了解當?shù)氐沫h(huán)境溫度,開機時的時間; 2、要會觀察出現(xiàn)的是高壓保護還是低壓保護停機; a、假如開機時環(huán)境溫度偏高,就可能出現(xiàn)高壓保護停機。 這是因為氟利昂的壓力,是隨環(huán)境溫度而變化,不同的溫度對應不同的蒸發(fā)壓力。當環(huán)境溫度超過36℃時,即使設備不工作,其壓力也會達到12kg/cm2,此時開啟壓縮機,它的排氣壓力很有可能超25kg/cm2過壓保護。 出現(xiàn)這種情況,可以按壓力繼電器的復位健復位,待環(huán)境溫度降低時,重新開機即可。 b、當開機時環(huán)境溫度不高,出現(xiàn)高壓保護停機。
需要定期手動清理,防止濾塵網(wǎng)或蒸發(fā)孔堵塞。不定期清洗空冷器,會導致機器底盆污垢堆積,導致故障,不僅影響使用,還會降低使用壽命。停止使用時,用水沖洗翅片管上的霜層和冰塊,排干水盤中的積水,用軸流風扇吹干水滴。長時間不使用冷風機時,應將翅片管內(nèi)的制冷劑全部抽干凈,并打開回汽管上的閥門,保持環(huán)境干燥,防止電機受潮和油漆脫落。
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