做好鉆機維修保養(yǎng)記錄,對更換的零配件應有詳細記錄,以零配件 在有效期內使用,或隨時掌握下次更換的時間; 檢查出鉆機有故障,都應立即停止作業(yè),在故障未排除之前均不得使用。
工作原理
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接,吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體,筒體與鉤身用左旋螺紋連接,并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。 筒體內裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分,座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動,可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置,借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力,可以防止提升空吊卡時轉動使吊環(huán)轉位。
氣動履帶鉆機回轉和行走均采用立馬達,回轉機構可實現(xiàn)反轉轉,避免卡鉆,有效排渣,并減輕工人卸裝鉆桿勞動強度,行走馬達采用導軌給進與撤回,無需工人勞力操作,輕松實現(xiàn)打孔和卸鉆桿。氣動履帶鉆機氣動架柱鉆機采用分體布局、容易移動、便于拆裝。
煤礦用全液壓坑道鉆機是一種低轉速、大轉矩施工設備,適用于回轉和沖擊-回轉鉆進。 主要用于抽采鉆孔、探放水鉆孔、軟煤鉆孔、錨固支護鉆孔、注漿及管棚等施工??ūP、夾持器、 給進油缸之間具有聯(lián)動操縱功能,操作簡便,自動化程度高。液壓系統(tǒng)中采用雙泵控制,回轉參數(shù) 與給進參數(shù)調節(jié),變量油泵和變量馬達組合進行無級調速,轉速和扭矩可在大范圍內調整。
鉆機定期檢查的項目
1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查,特別是進場使用之前,應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測,合格后方可使用;
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查;
3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查,特別是對制動口的狀況應作項目隨時 進行檢查;
4、電氣系統(tǒng)的檢查,主要檢查項目為:電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置,緊急斷電開關,電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接 地線嚴禁作載流零線等;
鉆機配件節(jié)流閥的更換:
1、更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料:執(zhí)行先卸掉閥腔壓力,然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承:拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調整,調整完畢后,轉動手輪應運動靈活,無卡阻。
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