自流澆注料.自流澆注料是一種集優(yōu)良的流動性、密實性、穩(wěn)定性于一體的新興高科技材料，被稱為第四代澆注料。只依靠材料的自重可以達到自動攤平、脫氣、密實，形成結構性能均一的襯體。具有無須振動或稍加外力輔助振動即可成型、無噪音污染、勞動強度低、縮短工作周期、襯體結構和性能均勻、襯體性能和試塊性能的可比性強等特點，可使用在滑閥、錐段等變徑施工不易部位。目前，GZ-16自流型高鋁澆注料已成功用于催化裂化新建裝置的三旋煙道錐段部分，以其的施工性能，獲得了廠方及施工方的一致好評。

高沖刷部位高耐磨襯里材料。磷酸鹽結合高耐磨襯里材料GP-2AM(AA料)克服了傳統(tǒng)雙組分磷酸鹽結合高耐磨襯里材料的缺點，具有生產供貨周期短、使用方便、施工性能優(yōu)良、溫度敏感性低、不鼓脹、凝結時間可調、物理力學性能優(yōu)良等特點。同時，應各用戶和使用環(huán)境要求，替代磷酸鹽結合高耐磨襯里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加優(yōu)良的物理力學性能和更方便的施工性能。

頁巖陶粒又稱高強陶粒，以頁巖、板巖等經破碎、篩分、或粉磨后成球、燒脹而成的粒徑在
5mm以上的輕粗集料為頁巖陶粒;粒徑小于5mm的輕細集料稱為頁巖陶砂。
頁巖陶粒，具有強度高、隔熱，保溫、抗?jié)B、防潮、耐磨、抗震、吸音等特點。
400、500級超輕頁巖陶粒適用于結構保溫混凝土。600級到900級適用于鋼結構混凝土，也可用于現(xiàn)澆混凝土樓面墊層，高層建筑內外墻體。

耐火澆注料
的生產，其耐火骨料和粉料、軟質粘土等原料的制備，與燒成耐火磚的基本相同，不同的是耐火骨料臨界粒徑大、分級多，因此需用篩分、提升等設備多，儲料倉也多。同時，需配制預混合粉，這是特殊的工序。
在耐火澆注料的生產中，用預混合粉。否則，微量的外加劑、超微粉和纖維等外加物，難以混勻，造成其性能不穩(wěn)定，影響施工和使用。

該生產線系立體作業(yè)，廠房高大，設備較多，自動化程度較高，料的質量較穩(wěn)定，移動式料倉置于車間地坪上，料用提升機和皮帶機輸送到料倉頂部，并分裝到料倉中，也可用吊車裝料。料倉底部安裝有臺秤或電子秤配料，配好的料，用皮帶機或手推車裝入攪拌機的料斗中，然后進行混料，余下工序同前。該生產線水平作業(yè)，占地多，設備少，操作靈活，也能料的質量。

耐火澆注料的生產配合比，每當其原料和生產工藝等因素有變動時，經過試驗達到技術要求后，方可生產。新品種耐火澆注料的生產，其配合比也應當復驗，如不符合技術要求時，應及時調整。每批耐火澆注料的成品，應按技術要求，進行性能測定，并出具質保單和施工技術要求，一并發(fā)至用戶。

陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石，輕質性是陶粒許多優(yōu)良性能中重要的一點，也是它能夠取代重質砂石的主要原因，陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進殼內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因。

在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預應力混凝土?？梢灶A制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎等，都可用陶粒混凝土來制作，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的

黏土原料
黏土是由直徑小于1～2μm的多種含水硅酸鹽礦物組成的混合體，其特征是在濕態(tài)和細粉狀態(tài)下具有可塑性和粘性，干燥后變硬，在一定溫度下玻璃化。
黏土的鋁硅比越接近高嶺石礦物理論值0.85，說明黏土的純度越高，其耐火性能也就越好。
4、鎂質原料
5、尖晶石質原料
6、碳質原料
7、隔熱耐火原料
8、其他