糠醛渣高溫炭化設備維修保養(yǎng)-核桃殼椰殼果殼炭化爐 連續(xù)碳粉自動生產線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣,裝置停止工作,初步加溫設備工作結束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入,冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐 整套碳粉自動生產線為自動化生產,自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產能力強、、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式,價格相對較低,每小時可產出成品炭1噸左右,滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應性:主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。
竹屑連續(xù)炭化設備即是竹屑碳粉生產設備產品用途: 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化,碳化成碳粉,是做活性碳的設備 連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術,是整個流程不產生有害性氣體,不污染環(huán)境??梢苑Q得上是環(huán)保炭化設備。
4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續(xù)不間斷的下料 易拉罐不是預先裝進爐子內的,而是先把碳化爐預熱達到碳化的溫度,然后設備開始啟動,啟動后開始進料,易拉罐進入碳化爐的過程,要進料口的密封性,確保主爐內的無氧碳化,所以易拉罐是需要預先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右。易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動,在移動過程中逐漸完成碳化脫漆,在主爐內停留的時間一般在30分鐘,出碳口有冷卻裝置,易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫,然后從碳化爐內出碳。
(氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉,另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收)與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產能力強、、實用性強
易拉罐不是預先裝進爐子內的,而是先把碳化爐預熱達到碳化的溫度,然后設備開始啟動,啟動后開始進料,易拉罐進入碳化爐的過程,要進料口的密封性,確保主爐內的無氧碳化,所以易拉罐是需要預先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右
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