HDPE高分子防水土工膜鋪設(shè)方法:

2.1大捆PE土工膜的鋪設(shè)宜采用拖拉機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械。條件不具備及小捆PE膜，也可采用人工鋪設(shè)，坡面鋪設(shè)用卷?yè)P(yáng)機(jī)自坡頂徐徐展放至坡底，坡頂、坡底處理入固定溝。

2.2按規(guī)定順序和方向分區(qū)、分塊進(jìn)行PE膜鋪設(shè)。

2.3鋪設(shè)PE土工膜時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放松，并避免人力硬折和損傷。

2.4鋪設(shè)PE土工膜時(shí)，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜物存在。

2.6坡面上的PE土工膜鋪設(shè)，其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直坡度線，且應(yīng)按由上而下的順序鋪設(shè)。

2.7坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫妥貼坡面。

2.8 PE膜鋪設(shè)完畢，未覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在膜的邊角處每隔2～5m放1個(gè)20～40kg重的砂袋。

2.9 土工膜應(yīng)自然松馳與支持面貼實(shí)，不宜打褶，懸空。






熔化焊接



1）、HDPE膜接縫的搭接寬度為10-15CM，應(yīng)避免接縫處產(chǎn)生褶皺和形成“魚嘴”。



2）、焊接前應(yīng)確保焊接面干燥、清潔，不得有灰塵、碎屑等雜物。



1.3.試驗(yàn)焊接



試驗(yàn)焊接應(yīng)有焊接技術(shù)人員完成，在所有開始階段與即將關(guān)機(jī)前，或在設(shè)備出現(xiàn)故障中斷休息至少4小時(shí)才能重新啟動(dòng)時(shí)，或當(dāng)氣候發(fā)生變化，或有焊接問題被檢查出來(lái)監(jiān)理認(rèn)為需要時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行試焊。所有的試驗(yàn)焊接將在與實(shí)際相同的縫合條件下進(jìn)行，試驗(yàn)焊縫質(zhì)量被確認(rèn)合格焊工不得改變焊接參數(shù)（溫度、速度），直到進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)焊縫為止。



試驗(yàn)焊接長(zhǎng)度：試驗(yàn)焊接應(yīng)由兩片土工膜接合而成，用于融化焊接試驗(yàn)的試件長(zhǎng)度不小于4.5m，熱壓焊試驗(yàn)接縫不小于1.2m
















盲溝防結(jié)晶波紋管是一種用于防止結(jié)晶狀物質(zhì)在管道內(nèi)部產(chǎn)生堵塞的管道系統(tǒng)。這種管道系統(tǒng)通常采用波紋管的結(jié)構(gòu)，以增加其彎曲和伸縮性能，同時(shí)在管道內(nèi)部設(shè)置盲溝，用于防止結(jié)晶物質(zhì)沉積，并保持管道通暢。

盲溝是指在管道內(nèi)壁設(shè)計(jì)有規(guī)則的凹槽，這些凹槽可以有效地阻止結(jié)晶狀物質(zhì)在管道內(nèi)部附著和堵塞管道。波紋管的結(jié)構(gòu)不僅增加了管道的柔性和伸縮性，還可以減少管道內(nèi)部的流體阻力和壓力損失。

盲溝防結(jié)晶波紋管通常被應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的管道系統(tǒng)中，以確保管道運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。這種管道系統(tǒng)具有耐腐蝕、耐高溫、抗壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種嚴(yán)苛的工況環(huán)境。

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