鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝，門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪，它能夠使雨棚變得更美觀，在安裝玻璃爪座時(shí)有以下幾點(diǎn)要求：
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內(nèi)駁接爪座高低差偏大，L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個(gè)分格駁接爪座對(duì)角線儲(chǔ)存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對(duì)于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。

鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程，當(dāng)然每個(gè)項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時(shí)要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔，鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測(cè)量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗(yàn)
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗(yàn)
點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

造型復(fù)雜且不同的鋼結(jié)構(gòu)同樣是構(gòu)成建筑物主體部分的重要組成，所以說(shuō)的合格與否，直接關(guān)系到建筑物的安全性和長(zhǎng)久性。要明確的一點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的項(xiàng)目包含哪幾項(xiàng)，然后才能按照流程進(jìn)行一對(duì)一的檢測(cè)環(huán)節(jié)，不得不說(shuō)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)才能保障房屋居住的年限長(zhǎng)短。
一、鋼制材料內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)
值得相信的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)公司會(huì)提醒客戶，鋼制材料是鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件，只有材料內(nèi)部是完全合格過(guò)關(guān)的，方能奠定好鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。穩(wěn)定完備的內(nèi)部構(gòu)造能夠輕松應(yīng)對(duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，可通過(guò)數(shù)量、位置、形狀、尺寸等參照物完成鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。
二、附著在鋼材料表面的磁粉檢測(cè)
通過(guò)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及間隙的窄寬，會(huì)判斷出鋼材料在經(jīng)過(guò)磁化階段后，還能持續(xù)性的工作狀態(tài)，這一點(diǎn)會(huì)被輕易忽視掉，的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)公司建議關(guān)于磁粉的檢測(cè)是的環(huán)節(jié)。
三、借助滲透檢測(cè)來(lái)找準(zhǔn)缺陷的位置
假如鋼結(jié)構(gòu)的零件處于滲透劑的覆蓋下，含有熒光染料和著色染料會(huì)使得滲透液一步步進(jìn)入鋼制材料表層的開(kāi)口當(dāng)中，可以在此基礎(chǔ)上在滲透液的表面涂抹一定量的顯像劑，就能在光的照射下找出開(kāi)口所在的位置，和它分布的走向圖。
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的工序在理清重要的檢測(cè)項(xiàng)目之后，會(huì)變得快捷簡(jiǎn)單，所花費(fèi)的時(shí)間也比較短，且找出的問(wèn)題會(huì)更加具有針對(duì)性。無(wú)論鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)選擇哪種類型的公司，自己在心中做到心中有數(shù)就能看懂檢測(cè)的全過(guò)程，有助于整個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的快速開(kāi)展和結(jié)束。

在建筑工程中對(duì)于各項(xiàng)安全指標(biāo)的檢測(cè)是非常必要的，過(guò)程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的過(guò)程中，既包括對(duì)鋼材質(zhì)量的檢測(cè)，又需要對(duì)緊固件的連接之間進(jìn)行檢測(cè)，而取樣也特別重要，那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法有哪些？
一、鋼材質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法：
在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質(zhì)量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機(jī)將小塊的材料破碎來(lái)進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測(cè)取樣方法：
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的力學(xué)性能檢測(cè)，在取樣過(guò)程中要避免過(guò)熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象，取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來(lái)確定，確保構(gòu)件的安全，拉伸、冷彎實(shí)驗(yàn)都需要抽取一個(gè)試樣，而沖擊試驗(yàn)需要抽取三個(gè)，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度不夠是，還應(yīng)該采取補(bǔ)充拉伸試驗(yàn)。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)于其等級(jí)、材料以及爐號(hào)、規(guī)格和機(jī)械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，并且還應(yīng)對(duì)熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個(gè)批次進(jìn)行取樣，每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中，高強(qiáng)度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時(shí)，需要根據(jù)螺栓的長(zhǎng)度與某個(gè)能夠代表工程的部位來(lái)確定，而且試件的表面應(yīng)該保持平整，沒(méi)有油污，孔與板的邊緣沒(méi)有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法，在實(shí)際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況的樣品，包括其化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能的檢測(cè)，甚至鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓以及其連接面的檢測(cè)取樣等，正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測(cè)檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍包括：
一、力學(xué)性能檢測(cè)
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測(cè)的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場(chǎng)勘探；
2、制定檢測(cè)鑒定方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
4、廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
7、廠房構(gòu)造措施分析；
8、出具廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開(kāi)裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問(wèn)題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠房進(jìn)行安全檢測(cè)鑒定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測(cè)是運(yùn)用一定的技術(shù)手段和方法，對(duì)其結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查測(cè)定，實(shí)施動(dòng)態(tài)，廠房檢測(cè)又稱廠房質(zhì)量檢測(cè)評(píng)估，是指由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)廠房質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)估，并開(kāi)具報(bào)告的過(guò)程。

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