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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄?，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時定位用的零件。

沖床啟動前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；
⑷、檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；
⑸、使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等；
⑺、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；
⑻、檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求；
⑼、檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求；
⑽、電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業(yè)，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點(diǎn)笨拙，便宜實惠！
隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，單單的生產(chǎn)已經(jīng)很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業(yè)不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達(dá)鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協(xié)和很難做到高速生產(chǎn)，所以社會上出現(xiàn)了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術(shù)要求比不上真正高速沖床，但也略低速沖床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產(chǎn)！但社會上也出現(xiàn)了一些針對矽鋼片和硅鋼片生產(chǎn)的沖床！

數(shù)控沖床較好地解決了形狀復(fù)雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁機(jī)件加工問題，是一種靈活、能的自動化機(jī)床，是計算機(jī)設(shè)計與制造、柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。