碳化爐
將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置,以連續(xù)化爐為主,間歇爐即為預(yù)氧化爐,靠提高溫度進行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式,但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu),但因停留時間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐,絲束不與加熱面相接觸;
(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進行。
各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進出口。
碳化爐結(jié)構(gòu)特點:
1、高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的設(shè)備,前開門或前后雙開門,經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜,具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度。可以實現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝;配有脫焦系統(tǒng),強化脫焦效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易與控制;延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱,石墨管發(fā)熱體壽命長,加熱效果好,維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng),爐膛設(shè)計理念,合理的加熱結(jié)構(gòu),的材料,真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件,測溫的度。進口數(shù)顯化智能溫控表,可與PLC現(xiàn)實數(shù)據(jù)通訊,全自動完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室,臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備布置緊湊合理,占地面積小。
3、的自動化控制,全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng),PLC實現(xiàn)安全連鎖,具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體,有效保護真空泵運轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻,低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體,加快冷卻速度。
棗木炭化爐廣泛應(yīng)用于棗木炭生產(chǎn)和木炭加工行業(yè)。木炭作為一種重要的生物質(zhì)能源,在燒烤、取暖、工業(yè)生產(chǎn)等方面具有廣泛的用途。棗木炭化爐的使用可以有效地將棗木等木材資源轉(zhuǎn)化為有價值的木炭產(chǎn)品,提高木材利用率,減少環(huán)境污染。
棗木炭化爐的工作原理是通過控制燃燒室中的氧氣供應(yīng),使得棗木在高溫環(huán)境下發(fā)生炭化反應(yīng)。炭化反應(yīng)分為三個階段:干燥階段、熱解階段和炭化階段。在干燥階段,棗木中的水分被去除;在熱解階段,棗木中的揮發(fā)性物質(zhì)被釋放出來;在炭化階段,揮發(fā)性物質(zhì)被燃燒,剩余的碳質(zhì)物質(zhì)形成炭。
棗木炭化爐的工作原理是通過加熱棗木,在高溫下使其發(fā)生熱解反應(yīng),將木質(zhì)纖維內(nèi)的水分、揮發(fā)性有機物和灰分等揮發(fā)出來,形成高碳含量的木炭。炭化的過程需要控制爐內(nèi)的氧氣含量,以避免棗木燃燒而不是炭化。
棗木炭化爐具有、節(jié)能的特點。它可以利用棗木等農(nóng)作物的廢棄物資源,將其轉(zhuǎn)化為有價值的木炭產(chǎn)品,用于燒烤、取暖等領(lǐng)域。同時,炭化過程中產(chǎn)生的熱能可以回收利用,提高能源利用效率。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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