節(jié)能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸發(fā)來強化管外傳熱,從而達(dá)到冷卻管內(nèi)軟水的目的。這主要是因為水具有比較高的汽化潛熱(水在一個大氣壓下的汽化潛熱為570kcal/kg),使得總體傳熱效率大大的提高。
設(shè)備運行時,管外表面水膜的蒸發(fā)使得空氣穿過管束后濕度大大增加而接近飽和狀態(tài),軸流風(fēng)機將濕空氣抽吸并使其穿過位于噴水系統(tǒng)上方的捕霧器,除去濕空氣中夾帶的水滴后從空氣出口排入大氣。
因為軸流風(fēng)機位于設(shè)備上部,向上抽吸空氣時在軸流風(fēng)機下部形成了負(fù)壓區(qū)域,加速管外表面水膜的蒸發(fā),所以強化了管外傳熱。
在運行過程中,軟水在管內(nèi)流動,空氣、冷卻水走管外,空氣由下往動,噴淋水則由上向下流動,冷卻水、空氣與軟水為交叉錯流形式,而冷卻水與空氣為逆流形式。就整個流程的布置而言,也強化了傳熱傳質(zhì)的過程。
蒸發(fā)式空冷器(簡稱蒸發(fā)空冷)是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過程融為一體,且兼有二者之長的新型節(jié)能、節(jié)水型冷凝冷卻設(shè)備;它具有傳熱、投資省、操作費用低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝、維護方便而且維護費用低、操作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點;適用于煉油和化工行業(yè)中各種塔頂油氣的冷凝冷卻、油品的冷卻、壓縮機級間冷卻,適用于電力、冶金、制冷等行業(yè)中的冷卻水、蒸汽、致冷劑及其它工藝流體的閉路循環(huán)冷卻,尤其對 80℃以下的低溫位介質(zhì)的冷凝、冷卻具有其它冷卻設(shè)備難以匹敵的優(yōu)點。
蒸發(fā)式空冷器作為熱交換的制冷設(shè)備,風(fēng)機的設(shè)置是影響制冷效率的重要因素。風(fēng)機的設(shè)置通常是安裝在空冷器的頂部,帶動氣體網(wǎng)動。風(fēng)機的使用在轉(zhuǎn)速、噪音控制、故障、風(fēng)量上有著非常多的要求。大效率的保障就是在可控制轉(zhuǎn)速上達(dá)到大的風(fēng)量。
蒸發(fā)式空冷器是一種蒸發(fā)式冷卻器,現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,傳統(tǒng)的水冷方式水耗大,運行和使用設(shè)備的維護費用高,不符合環(huán)保節(jié)能的運行要求。蒸發(fā)式空冷器的工作流體在換熱管中封閉式循環(huán)、用不銹鋼管或碳鋼管、作為導(dǎo)熱體,通過外部噴淋水蒸發(fā)換熱。使用蒸發(fā)式空冷器的顯著特點是循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定,不結(jié)水垢,換熱,運行費用低。
工作流體(水或其他液體),在熱源以及蒸發(fā)式空冷器的盤管內(nèi)進行循環(huán)。工作流體的熱量流經(jīng)盤管壁以顯熱換熱的方式傳遞給流經(jīng)盤管外表面的水中。吸收熱量的水落入水盤,通過噴淋泵,經(jīng)噴淋水管到達(dá)噴嘴??諝夂退苯咏佑|,一小部分水蒸發(fā),在這個蒸發(fā)過程中,噴淋水將熱量以潛熱換熱的方式傳遞給流過機組的空氣,飽和的氣流通過通風(fēng)機傳遞到空氣中,從而將熱量消散,噴淋水被冷卻后淋向盤管,如此循環(huán)。
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