有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：
一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí)，應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。

水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無(wú)腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長(zhǎng)燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

關(guān)于燃?xì)忮仩t排污的注意事項(xiàng)：
1、排污前先將爐水調(diào)至正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。
2、本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事。
另外，特別是在使用液用燃?xì)忮仩t時(shí)，一定要注意鍋爐房的通風(fēng)條件，否則一旦發(fā)生液體泄漏，也容易造成爆炸事故。燃?xì)忮仩t的操作方法以及規(guī)程需要嚴(yán)格遵致力于燃?xì)忮仩t的生產(chǎn)制造，產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，深受廣大客戶業(yè)界好評(píng)。

正確操作燃?xì)忮仩t，做好鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)工作，可延長(zhǎng)鍋爐設(shè)備的使用年限。那么，操作燃?xì)忮仩t時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？ 鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過合格培訓(xùn)持證上崗，并熟悉鍋爐性能及操作相關(guān)知識(shí)； 鍋爐操作人員在崗時(shí)須配備好安全勞保用品； 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)出鍋爐房； 鍋爐點(diǎn)火前須做水壓試驗(yàn)，并做好煙道及爐膛的通風(fēng)工作； 運(yùn)行燃?xì)忮仩t前須檢查鍋爐及附件是否完好并符合要求。

干背式燃?xì)忮仩t的干背結(jié)構(gòu)對(duì)于制造廠來(lái)說(shuō)，具有制造工藝簡(jiǎn)便、耗材少等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)于使用用戶來(lái)說(shuō)，爐膽出口后的高溫?zé)煟?000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長(zhǎng)期在高溫中工作的耐火材料易損壞，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間的停爐才能修復(fù)，極為不便。

濕背式燃?xì)忮仩t的爐體結(jié)構(gòu)，不存在燒壞的麻煩，同時(shí)大大提高了燃?xì)忮仩t的燃燒效率和熱效率，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對(duì)流換熱后排入大氣。

燃?xì)忮仩t能很好的適應(yīng)低氧燃燒，同時(shí)其空氣系數(shù)比煤和油要小?；旧先紵b置只要配置合適及燃燒方式調(diào)整得當(dāng)，過?？諝庀禂?shù)只要稍大于1即可以燃燒的完全。易燃且燃燒迅速，其火焰長(zhǎng)度相比燃油鍋爐則短而粗。

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