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山東國(guó)一信-新疆哈密二次供水設(shè)備涉水批件辦理

更新時(shí)間1:2025-10-05 信息編號(hào):94dpbd55871df 舉報(bào)維權(quán)
山東國(guó)一信-新疆哈密二次供水設(shè)備涉水批件辦理
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供應(yīng)商 山東國(guó)一信認(rèn)證檢測(cè)評(píng)價(jià)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 二次供水設(shè)備涉水批件辦理
所在地 山東省青島南黃路區(qū)靈山衛(wèi)街道辦事處濱海大道1999號(hào)1
王宏偉
򈊡򈊥򈊩򈊠򈊨򈊩򈊧򈊦򈊨򈊧򈊥

3年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

化學(xué)處理劑涉水檢測(cè)報(bào)告

毒理學(xué)安全性評(píng)價(jià)程序

1.毒理學(xué)安全性評(píng)價(jià)分級(jí)

可分為以下四級(jí)水平:

a) 水平I:有害物質(zhì)在飲用水中的濃度<10μg/L;

b) 水平II:有害物質(zhì)在飲用水中的濃度≥l0μg/L,且<50 μg/L;

c) 水平III:有害物質(zhì)在飲用水中的濃度≥50μg/L,且<1000 μg/L;

d) 水平IV:有害物質(zhì)在飲用水中的濃度≥1000μg/L。

2.水平I

2.1毒理學(xué)試驗(yàn)

包括如下基因突變?cè)囼?yàn)和哺乳動(dòng)物細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn):

a)基因突變?cè)囼?yàn):包括細(xì)菌回復(fù)突變?cè)囼?yàn)或體外哺乳動(dòng)物細(xì)胞基因突變?cè)囼?yàn);

b)哺乳動(dòng)物細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn):包括體外哺乳動(dòng)物細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn),或小鼠骨髓細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn),或小鼠骨髓細(xì)胞微核試驗(yàn)任選一項(xiàng),推薦采用體外哺乳動(dòng)物細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn)。

2.2 結(jié)果評(píng)價(jià)

結(jié)果評(píng)價(jià)如下:

a)如果2.1兩項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均為陰性,則該產(chǎn)品可以使用;

b)如果2.1兩項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均為陽性,則該產(chǎn)品不能投入使用,或者進(jìn)行慢性毒性/致癌性結(jié)合試驗(yàn),以便進(jìn)一步評(píng)價(jià);

c)如果2.1兩項(xiàng)試驗(yàn)中有一項(xiàng)結(jié)果為陽性,則需選用另外兩項(xiàng)遺傳毒性試驗(yàn)作為補(bǔ)充試驗(yàn),包括一項(xiàng)基因突變?cè)囼?yàn)和一項(xiàng)哺 乳動(dòng)物細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果均為陰性,則產(chǎn)品可以使用;如有一項(xiàng)陽性,則該產(chǎn)品不能投入使用;或進(jìn)行慢性毒性/致癌性結(jié)合試驗(yàn),以便進(jìn)一步評(píng)價(jià)。

無縫鋼管 檢測(cè)報(bào)告

1擴(kuò)口試驗(yàn)

根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,外徑不大于150 mm且壁厚不大于10 mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)的頂芯錐度為60°,擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為10%,擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

2、晶間腐蝕試驗(yàn)

奧氏體型鋼管應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),晶間腐蝕試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4334-2008中E法的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他晶間腐蝕試驗(yàn)方法。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗(yàn)內(nèi)容

13.耐沸水性

按GB/I 1733-1993中乙法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹等漆膜異?,F(xiàn)象,但允許輕微變色和輕微失光,則評(píng)為“無異?!?。

14.耐磨性

按GB/T 1768-2006 的規(guī)定進(jìn)行。所用橡膠砂輪的型號(hào)為CS-10。

15.耐鹽水性

按GB/T 9274-1988 中中法的規(guī)定進(jìn)行。浸人質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 % NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異?,F(xiàn)象,則評(píng)為“無異?!?。

16.耐酸性

按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸人質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許變色和失光,如未出現(xiàn)起泡.開裂、剝落、生銹等漆膜異?,F(xiàn)象,則評(píng)為“無異?!?。

17.耐堿性

按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸人質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許輕微變色和輕微失光,如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異?,F(xiàn)象,則評(píng)為“無異常”。

18.耐陰極剝離性

按SY/T 0315-2005附錄規(guī)定進(jìn)行。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗(yàn)內(nèi)容

1.取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

2.試驗(yàn)環(huán)境

涂料樣品應(yīng)在(23士2)℃條件下放置24 h后進(jìn)行性能測(cè)試和樣板制備。除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

3.試樣制備

除另有規(guī)定或商定,耐磨性采用直徑100 mm的鋁板或玻璃板,耐彎曲性項(xiàng)目采用200 mmX25 mmX6 mm的鋼板,耐陰極剝離性、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目采用100 mmX 100 mmX6 mm的鋼板,其余項(xiàng)目采用150mmX70mmX(3~6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 9271的規(guī)定,鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2?級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T 13288. 1規(guī)定的中級(jí)。

按產(chǎn)品的規(guī)定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規(guī)定的時(shí)間。用刮涂法.刷涂法或其他適宜的方法進(jìn)行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項(xiàng)目干膜厚度為(200土20) μm,其余項(xiàng)目干膜厚度為(400士40) μm。除干燥時(shí)間項(xiàng)目外,其余項(xiàng)目試板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d。

4.在容器中狀態(tài)

允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊,若經(jīng)攪拌容易混合均勻,則評(píng)為“攪拌后均勻無硬塊”。

5.不揮發(fā)物含量

將主劑和周化劑按比例混合均勻后立即稱量.稱樣量為(2 +0.2)g。稱量好的試樣在(23士2)℃條件下放置24h后,按GB/T 1725-2007的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)條件:(105士2)℃/1 h。

銅制過濾器密封性、耐壓技術(shù)要求,涉水產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告辦理

1、球閥部件

YQ型球閥過濾器的球閥部分的技術(shù)要求按GB/T 8464-2008的規(guī)定。

2、外觀

產(chǎn)品表面不應(yīng)有影響使用性能的砂眼、裂紋、疏松、非金屬夾雜等缺陷。

3、殼體耐壓試驗(yàn)

殼體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷,殼壁和任何固定的閥體連接處不可有可見滲漏。

4、密封性

YQ型過濾器應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn),在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi),其密封性的泄漏率不應(yīng)低于GB/T 13927中A級(jí)的規(guī)定。Y型過濾器不作要求。

5、過濾筒

5.1過濾筒應(yīng)符合 GB/T 5330-2003中以網(wǎng)孔基本尺寸為0.63 mm,金屬絲直徑為0.224 mm的工業(yè)用不銹鋼絲編織方孔篩網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng),過濾精度和篩網(wǎng)目數(shù)參見附承A或由供需雙方商定。

5.2過濾簡(jiǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)與過濾器相適應(yīng),即:過濾簡(jiǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)等于過濾器安裝止口到壓蓋安裝止口或壓蓋內(nèi)端面的長(zhǎng)度,二者的尺寸差不應(yīng)大于2mm。

6、重金屬析出量

用于飲用水管道上的過濾器重金屬析出量應(yīng)符合JC/T1043的規(guī)定。

涉水批件箱式無負(fù)壓供水設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)、水箱要求

1、基本要求

a)環(huán)境溫度:4℃~40℃,若超出此范圍采取相應(yīng)措施;

b)相對(duì)濕度 :不大于90%(20℃) ,無凝露;

c)供電電源:三相五線,380 V,50 Hz;

d)海拔高度:不超過1000 m;

e)設(shè)備安裝地點(diǎn)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃,無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽及其他介質(zhì)。

2、外觀

2.1水箱組焊完畢后,各連接件不應(yīng)有漏焊、漏料現(xiàn)象,各緊固件不應(yīng)有松動(dòng),爬梯應(yīng)安裝牢固。

2.2設(shè)備各部件表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷,表面涂層應(yīng)完整美觀。

2.3設(shè)備變頻控制柜的表面應(yīng)平整,均勻,焊接處應(yīng)均勻牢固,無明顯變形或燒穿等缺陷。

2.4設(shè)備變頻控制柜表面涂層不應(yīng)有炫目反光,顏色應(yīng)均勻一致,不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現(xiàn)象。

3、結(jié)構(gòu)

3.1設(shè)備整體布局及部件安裝位置應(yīng)合理,便于操作、調(diào)試和維修。

3.2設(shè)備配套使用的儀表量程和精度、配套使用的閥門、管件的耐壓等級(jí)應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,配套使用的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

3.3設(shè)備的各種閥門及其活動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

4、密閉水箱

4.1 水箱材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。

4.2水箱的有效容積宜按高日供水量的5%確定。

4.3組焊底盤要求

a)依據(jù)設(shè)計(jì)要求組焊底盤,對(duì)角線允許偏差(LX1.5 mm);

b)底盤與水泥基礎(chǔ)間隙用鐵板等墊平,找平。

4.4 組焊頂板要求

a)在組焊時(shí),按設(shè)計(jì)要求將頂板反放在底盤上,然后進(jìn)行拼裝;

b)先將十字接頭及外四邊對(duì)齊后,分別點(diǎn)焊;

c)將焊縫先由十字接合處向外施焊,同一方向焊接長(zhǎng)度不得超過300 mm,更換方向后按同樣方法對(duì)應(yīng)施焊,組焊完成后搬離底盤;

d)大水箱可分為若干板塊組焊。

4.5組焊底板要求

a) 先將底板根據(jù)設(shè)計(jì)要求,反放于底盤上,檢查位置無誤后,拼裝并測(cè)對(duì)角線允差(LX1.5 mm),點(diǎn)固;

b)將十字接頭及外四邊對(duì)準(zhǔn)后分別點(diǎn)焊接縫接頭;

c)由板縫中心部位每隔50mm點(diǎn)固一處;

d) 焊好四邊所有對(duì)縫,再焊十字接頭,由板縫中心位置向外分布施焊,為防止凹曲變形,同一方向一次焊接長(zhǎng)度不應(yīng)超過300mm,更換方向后按同樣方法對(duì)應(yīng)施焊,直至焊完全部焊縫;

e) 將底板立起涂刷白粉,待白粉千后,煤油滲漏檢查;

f)將底板正面放置底盤上,底板周邊T字接頭處與底板立縫相接處向里延,板縫焊進(jìn)約50mm。

4.6 組焊壁板要求

a)按圖紙要求將層壁板依序立于底板側(cè)四周面上,外沿找齊,壁板接頭與底板焊縫中心對(duì)齊,垂直于折邊端縫處,每隔50mm點(diǎn)固;

b)層壁板組完后 ,測(cè)對(duì)角線及垂直度,調(diào)整后再按同樣方法上第二層,第三層壁板,調(diào)整方法與層壁板一樣,將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點(diǎn)固。

4.7 拉筋組裝及焊接要求

a)用垂線調(diào)整壁板垂直度,掛下線調(diào)整板面,壁板十字交叉處焊主拉筋;

b)主拉筋要橫平,焊接面積不應(yīng)小于主拉筋截面積,受力強(qiáng)度;

c)所有加強(qiáng)拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點(diǎn)固,加強(qiáng)拉筋端部一定要在壁板的根部(兩邊施焊),另一端與主拉筋相接焊牢。

4.8整體焊接要求

a)對(duì)箱體施焊,嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行(速度、電流、氣體、流量)確保焊接熔合良好;

b)先焊壁板與底板相接的平縫,再焊壁板焊縫;

c)對(duì)箱體壁板施焊時(shí),對(duì)應(yīng)分面焊接,確保板面不變形;

d)整體焊接完畢,刷粉再用煤油試漏,確保水箱盛滿水后無滲漏。

4.9煤油試漏 ,酸洗鈍化及清洗

a)水箱及進(jìn)出水箱管口等所有焊縫嚴(yán)格進(jìn)行煤油試漏,杜絕滲漏;

b)將所有焊縫涂酸洗鈍化膏,經(jīng)10min~20min后,清擦干凈用水沖洗。應(yīng)把殘酸清洗干凈。

4.10箱頂焊接要求

a)先將水箱內(nèi)立柱與主拉筋交叉處焊牢,并將立柱與底板焊牢;

b)將水箱頂板推放在水箱頂部,檢查頂板是否均勻覆蓋水箱上面,合格后每隔50 mm~100 mm點(diǎn)固,后將與壁板相接處的焊縫全部滿焊。

4.11 安裝爬梯要求

a)按圖紙要求,將爬梯焊在準(zhǔn)確位置;

b)爬梯連接件,要與水箱壁板垂直,連接件之間要平行對(duì)稱,點(diǎn)固焊牢。

4.12水箱滿水試驗(yàn)要求

水箱整體組焊完畢后,應(yīng)注滿水經(jīng)24 h后無滲漏。


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