鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求
（1）現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形。
（2）切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬。可定鋼板任意角為原點(diǎn)。
（3）切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。
2、材料的選擇
鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、焊接工藝的質(zhì)量要求
焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。
總的來說鍋爐制造不光對切割工藝和焊接工藝要求嚴(yán)格，對其它工藝也一樣，像外觀質(zhì)量的缺陷、無損質(zhì)量的檢測、熱處理檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、不符合項(xiàng)的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。 因此，對焊接工藝的評定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。不過，前期的切割質(zhì)量的好壞，也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。

切管機(jī)穿孔后原地不走的原因：
1、檢查PHC的報(bào)警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的，然后再進(jìn)行穿孔切割檢查空壓機(jī)和主機(jī)的電流量；
2、你看看是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了或等離子機(jī)冷卻水問題，發(fā)出報(bào)警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機(jī)穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點(diǎn)原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

激光切管機(jī)可切多厚的不銹鋼管材呢？一般激光切管機(jī)可切割厚度為6mm以下的不銹鋼管材， 切割薄壁管材切縫小，精度在0.1-0.2左右，表面刺，用激光切管機(jī)切割不銹鋼管在五金行業(yè)的應(yīng)用普遍。

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