無錫PP堿洗塔吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
　　3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

2、廢氣處理方法之二稀釋擴(kuò)散法
脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。



一、旋流板式廢氣凈化塔產(chǎn)品介紹
旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又氣體濕度含量低，濾水簡(jiǎn)單。
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
在濾池運(yùn)行過程中，隨著生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜及濾料上截留的雜質(zhì)不斷增加，濾料中水頭損失增大，水位上升，到一定時(shí)期，需對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。BAF生物曝氣濾池以其貯存在加氯消毒池中清澈的出水作為反沖用水，不另設(shè)反沖水池，反沖洗廢水通過排水管回流到處理設(shè)施。

5、粉塵車間除塵設(shè)備，常見問題處理
　　環(huán)保日益嚴(yán)格，很多除塵設(shè)備也在不斷的改良當(dāng)中，我國(guó)是加工業(yè)大國(guó)，很多設(shè)備加工會(huì)產(chǎn)生一些粉塵廢氣，所以需要進(jìn)行及時(shí)有效的處理，除塵器就是發(fā)揮這樣一個(gè)作用。當(dāng)除塵器長(zhǎng)期接觸這些廢氣粉塵，難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，這時(shí)候就需要找出源頭，進(jìn)行處理！
　　粉塵車間除塵設(shè)備，常見問題處理：
1、泄漏電磁脈沖閥
　　電磁脈沖閥泄漏是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障，這種故障是由：
　　(1)電磁脈沖閥隔膜損壞所致。
　　(2)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；
　　此時(shí)除塵器的所有脈沖閥都不工作，氣囊壓力迅速降至零，氣缸關(guān)閉，除塵器的壓差繼續(xù)增大，通風(fēng)量迅速減少。


依據(jù)以上計(jì)算，設(shè)計(jì)中選用LDM－50防爆型高壓脈沖袋式除塵器，其處置煙氣量爲(wèi)3000m3／h，過濾面積爲(wèi)50m2。工藝流程闡明及次要技術(shù)措施熔煉爐煙氣經(jīng)過不銹鋼風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器，再經(jīng)過引風(fēng)機(jī)地面排放，除塵器料斗搜集的粉塵進(jìn)入料桶，放入料庫儲(chǔ)存，可作爲(wèi)原料再次運(yùn)用。在每臺(tái)熔煉爐的吸風(fēng)罩裝置一個(gè)電動(dòng)閥，其信號(hào)與變頻器的相連，使得變頻器可依據(jù)電動(dòng)閥的開啟數(shù)量自動(dòng)調(diào)理風(fēng)機(jī)風(fēng)量，且操作零碎與熔煉爐操作零碎合用一個(gè)控制柜，操作起來非常方便。在稀土貯氫合金粉煙氣除塵零碎中，關(guān)鍵是要處理稀土貯氫合金粉粉塵在空氣中易燃易爆的成績(jī)，對(duì)此零碎設(shè)計(jì)采取了以下技術(shù)措施加以防備：

①用不銹鋼管作爲(wèi)通風(fēng)管道，不會(huì)惹起熄滅。

②采用防爆型高壓脈沖袋式除塵器，在除塵器中箱體設(shè)有防爆門，發(fā)作時(shí)可迅速開啟卸壓，設(shè)備平安。

③選用防靜電尼龍針刺氈作爲(wèi)濾料，從而防止靜電放電發(fā)生的火花惹起的粉塵。

④由于用緊縮N2作爲(wèi)脈沖噴吹氣體，從而防止了粉塵與空氣摩擦惹起。


活性炭過濾凈化塔產(chǎn)品特點(diǎn)：
①活性炭吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。
②檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密?？梢苑謩e打開，單取下。
③基架用槽鋼制作。堅(jiān)固的基架可以設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?
④進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。
⑤含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進(jìn)入活性炭吸附器凈化達(dá)標(biāo)排放

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