供應(yīng)商 | 特速修(北京)機(jī)電設(shè)備有限公司 店鋪 |
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報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 手搖磨床維修,懷柔磨床維修,磨床維修廠家電話,磨床維修廠家聯(lián)系電話 |
所在地 | 北京大興黃村鎮(zhèn)蘆城工業(yè)區(qū)管委會院內(nèi)平房1號(集群注冊) |
6年
為了便于故障分析和處理,磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。 主機(jī)故障和電氣故障 一般說來,機(jī)械故障比較直觀,易于排除,電氣故障相對而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計(jì)算機(jī)部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障,大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的,只需按提示修改即可。
(1)主機(jī)故障。數(shù)控車床的主機(jī)部分主要包括機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護(hù)等裝置。常見的主機(jī)故障有因機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動故障與導(dǎo)軌運(yùn)動摩擦過大故障。故障表現(xiàn)為傳動噪聲大,加工精度差,運(yùn)行阻力大。
(2)電氣故障。 機(jī)床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機(jī)床自診斷功能的報(bào)提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)機(jī)床維修說明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗(yàn)檢查。 伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào),計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報(bào)警指示燈,參閱維修說明書上介紹的關(guān)鍵測試點(diǎn)的渡形、電壓值,計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,功能兼容板或備板的替換等方法來作出診斷和故障排除。
數(shù)控強(qiáng)力成型磨床主要用于磨削航空發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)葉片榫齒、機(jī)車連桿和柴油機(jī)氣門搖臂接合齒、汽車轉(zhuǎn)向泵、液壓泵和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子槽、齒條、擺線輪、花鍵軸及其拉刀、推剪刀片、卡盤卡爪、鼠牙盤、游標(biāo)卡尺、搓絲板、直線導(dǎo)軌等型面。
數(shù)控強(qiáng)力成型磨床具有哪些特點(diǎn):
1、橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè)。
2、三軸導(dǎo)軌具有的結(jié)構(gòu)性和工藝性,進(jìn)給靈敏,加工精度高。
3、采用西門子數(shù)控系統(tǒng),對工作臺縱向移動、磨頭垂直進(jìn)給、立柱橫向進(jìn)給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進(jìn)行單控制或聯(lián)動。有線性插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等補(bǔ)償功能,能實(shí)現(xiàn)自動磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復(fù)定位精度。如采用全閉環(huán)控制,定位精度和重復(fù)定位精度。
5、多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用,臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過兩軸聯(lián)動修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整,修整成形精度高;
6、縱向可配置高速滾珠絲杠,實(shí)現(xiàn)普通平磨的往復(fù)式磨削。
7、機(jī)床造型新穎;磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn),采標(biāo)。
使用磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、研磨前,請校正砂輪平衡;
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪;
3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹;
4、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向;
5、禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器;
6、請注意油窗油路是否順暢;
7、吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次;
8、吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
工件表面有振紋 1. 砂輪不平衡
2. 主軸軸承磨損
3. 工作臺導(dǎo)軌間隙大
4. 地基振動 1. 重新平衡砂輪
2. 更換主軸軸承(如 P4 級角接觸球軸承)
3. 調(diào)整導(dǎo)軌鑲條(間隙≤0.02mm)
4. 加裝防震墊或遠(yuǎn)離振源
尺寸加工超差 1. 絲杠螺距誤差
2. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)錯誤
3. 砂輪磨損
4. 工件裝夾變形 1. 用激光干涉儀補(bǔ)償螺距(補(bǔ)償量≤±0.005mm)
2. 恢復(fù)系統(tǒng)默認(rèn)參數(shù)或重新設(shè)定磨削量
3. 修整砂輪或更換
4. 優(yōu)化裝夾方式(如使用正弦精密平口鉗)
液壓系統(tǒng)爬行 1. 導(dǎo)軌潤滑不良
2. 液壓油混入空氣
3. 油缸內(nèi)泄漏
4. 伺服閥堵塞 1. 檢查油嘴供油,更換導(dǎo)軌油
2. 松開排氣閥排氣,檢查油箱油位(應(yīng)低標(biāo)線 100mm)
3. 更換油缸密封圈
4. 清洗伺服閥(用清潔劑)
數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警 1. 編碼器故障
2. 伺服電機(jī)過載
3. 程序錯誤
4. 驅(qū)動模塊散熱不良 1. 更換編碼器或線纜
2. 檢查負(fù)載(如絲杠卡死),重啟驅(qū)動器
3. 修正程序(如進(jìn)給速度超過限定值)
4. 清理驅(qū)動器散熱片灰塵,更換風(fēng)扇
延伸建議:預(yù)防性維護(hù)策略
智能監(jiān)測系統(tǒng):安裝振動傳感器(監(jiān)測主軸振動加速度≤5m/s2)、溫度傳感器(導(dǎo)軌溫度差≤5℃),通過 PLC 實(shí)時(shí)預(yù)警異常。
精度補(bǔ)償技術(shù):對數(shù)控磨床定期執(zhí)行螺距誤差補(bǔ)償(建議每季度一次)、熱變形補(bǔ)償(采集機(jī)床溫升數(shù)據(jù),生成補(bǔ)償曲線)。
油液與砂輪管理
每半年檢測液壓油污染度(NAS 6 級以下),每年更換導(dǎo)軌油;
建立砂輪使用檔案,記錄砂輪型號、使用時(shí)間、修整次數(shù),達(dá)到壽命(如磨削量≥1000m2)及時(shí)更換。
對于磨床(如坐標(biāo)磨床、無心磨床),復(fù)雜故障(如主軸動平衡失效、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失)建議聯(lián)系原廠服務(wù)團(tuán)隊(duì),避免非操作導(dǎo)致精度損失。
所屬分類:機(jī)械設(shè)備維修/工業(yè)機(jī)械維修
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