方格防滑設(shè)計(jì)提供了更大的摩擦面積，增強(qiáng)了防滑效果。
橡膠墊片質(zhì)地柔軟，能有效緩沖沖擊力。
適用于各種需要防滑的場(chǎng)合，如浴室、廚房等。

網(wǎng)紋設(shè)計(jì)使得硅膠墊更加透氣，有助于散熱。
硅膠材質(zhì)具有良好的絕緣性和耐高溫性能，適用于電器產(chǎn)品的保護(hù)。
可以放置在電器與桌面之間，起到防滑、減震和保護(hù)電器的作用。

塑料防滑墊模具制作工藝流程： 接單→ 審圖→ 模具設(shè)計(jì)→ 準(zhǔn)備材料→ 檢驗(yàn)→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→機(jī)械加工（模具零件加工等）→ 檢驗(yàn)→ 裝配→試模→ 檢驗(yàn)→ 噴砂、蝕紋/拋光→ 淬火/氮化/電鍍→ 試?！?檢驗(yàn)→ 發(fā)貨。溫馨提示：由于模具產(chǎn)品的性，根據(jù)您的要求的不同，模具的單價(jià)并不固定。

防滑墊模具通常具有以下特點(diǎn)：
1、精度高：防滑墊模具的加工精度高，可以生產(chǎn)出精度高、尺寸準(zhǔn)確的防滑墊；
2、耐用性強(qiáng)：防滑墊模具通常由高強(qiáng)度和耐磨性的鋼材制成，可以長(zhǎng)時(shí)間使用；
3、：防滑墊模具的生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
4、易于維護(hù)：防滑墊模具的使用和維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以減少生產(chǎn)成本和時(shí)間。

防滑墊模具的制造通常包括以下步驟：
1、設(shè)計(jì)：根據(jù)防滑墊的要求，設(shè)計(jì)出適合的模具結(jié)構(gòu)和尺寸；
2、制造：使用優(yōu)良的加工設(shè)備和技術(shù)，例如數(shù)控機(jī)床、電火花加工等，制造出模具的各個(gè)部件；
3、裝配：將模具的各個(gè)部件進(jìn)行裝配，組成完整的模具；
4、調(diào)試：對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試，以確保模具的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效果。

模具外觀：模具外觀無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。模具資料：在模具交貨的同時(shí)，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。

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