88.9 mm時,大試驗壓力為19 MPa。
式中:
P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);當P" />
無縫鋼管 檢測報告
液壓試驗
1.1鋼管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力按式(2)計算。當鋼管外徑≤88.9 mm時,大試驗壓力為17 MPa;當鋼管外徑>88.9 mm時,大試驗壓力為19 MPa。
式中:
P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);當P<7 MPa時,修約到接近的0.5 MPa,當P≥7 MPa時,修約到接近的1 MPa;
S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);
D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應力,按表4中規(guī)定塑性延伸強度小值的60%,單位為兆帕(MPa)。
在試驗壓力下,穩(wěn)壓時間應不少于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
1.2根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他試驗壓力進行液壓試驗。
1.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗。用超聲波探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T5777-2008中驗收等級L3的規(guī)定;用渦流探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T7735-2004中驗收等級A級的規(guī)定。
2、壓扁試驗
根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進行壓扁試驗。壓扁試驗時,試樣應壓至兩平板間距為H,H按式(3)計算。壓扁后,試樣彎曲處外側不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
式中:
H——兩平板間的距離,單位為毫米(mm);
S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);
D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);
α——單位長度變形系數(shù),奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。
PE聚乙烯管材 涉水批件
一般要求:
1外觀
內襯管內外表面應清潔、光滑、不應有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均.以及影響性能的其他表面缺陷。
2顏色
由供需雙方商定。
3.材料性能
聚乙烯(PE)內襯管的材料應符合規(guī)定,未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內襯管的材料應符合規(guī)定。從管材上取樣進行測定。
4.幾何尺寸
內襯管生產階段的管徑、璧厚和形狀尺寸取決于施工階段對內襯管的尺寸要求,為滿足施工階段尺寸要求而應在生產階段的尺寸公差由制造商確定,并形成相關資料,提交給施工單位。
全部安裝完成后,內襯管的壁厚應符合8.3的規(guī)定。
注:工廠折疊型的內襯管,在生產階段,同一個橫截面上的壁厚可能不同,只要在施工后的壁厚滿足要求即可。
PE聚乙烯管材 涉水批件
5.力學性能
在“M”階段不需要提供管道的力學性能參數(shù)。
6.物理性能
6.1聚乙烯(PE)內襯管應符合規(guī)定。采用A法施工時,聚乙烯內襯管材還應符合規(guī)定。
6.2未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內襯管應符合規(guī)定。
7.熔接兼容性
PE內襯管熔接兼容性要求應符合規(guī)定。采用折疊方式的管材,管材熱熔對接時,應將對接部位先復圓再對接。
涉水批件環(huán)氧涂料檢驗內容
6.細度
按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進行。主劑和固化劑混合后進行測試。
7.干燥時間
按GB/T 1728-1979(1989)的規(guī)定進行。表干按乙法進行,實干按甲法進行。
8.涂膜外觀
樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài),則評為“正?!薄?br />
9.耐彎曲性(2.5°)
按附錄A的規(guī)定進行。
10.附著力
按GB/T 5210-2006的規(guī)定進行。采用直徑為20 mm的試柱,上下兩個試柱與樣板同軸心對接進行試驗。
11.耐沖擊性(5J)
按規(guī)定進行。
12.耐水性
按GB/T 1733-1993中甲法的規(guī)定進行。浸水試驗后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡.剝落、生銹、變色、失光等漆膜異?,F(xiàn)象.則評為“無異?!?。
涉水批件箱式無負壓供水設備增壓裝置、穩(wěn)流罐要求
1、增壓裝置
1.1 由變頻控制器、水泵、壓力變送器、電動調節(jié)閥及連接管道等組成。
1.2 增壓裝置安裝在水箱出水口的位置。
1.3 增壓裝置應能將密閉水箱中的水增壓到與供水管網相同的壓力。
1.4 增壓裝置與水接觸的過流面材質應為不銹鋼。
1.5 應按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規(guī)定進行調試。
2、無負壓流量控制器
2.1其與穩(wěn)流罐配套選用,按接口法蘭尺寸分為DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300六種規(guī)格。
2.2應具有隨時監(jiān)測供水管網壓力,并可調節(jié)輸出流量大小的功能,同時具有數(shù)字顯示和預瞥功能。
2.3應按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規(guī)定進行調試。
2.4無負壓流量控制器殼體及與水接觸部位應采用不銹鋼材質。
2.5無負壓流量控制器的承壓不低于0.6MPa。
3、主泵機組
3.1主泵機組應選用有相關生產許可證的制造單位,且應有產品合格證。
3.2主泵機組的揚程和流量應符合設計要求,其他性能應符合GB/T5657離心泵技術條件(III類)的規(guī)定,與水泵配套的電機性能應符合GB755的規(guī)定。
3.3水泵應選用過流面材質為不銹鋼的低噪聲離心泵。
3.4主泵機組應配置備用泵,能夠自動交替切換,互為備用。
4、穩(wěn)流罐
4.1穩(wěn)流罐的設計壓力應不低于供水管網的大供水壓力。
4.2穩(wěn)流罐的材質應不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
4.3 穩(wěn)流罐的設計、制造、檢驗等應符合GB 150的規(guī)定。
5、密閉溢流裝置
5.1由翻板、平衡軸、擋板、配重等組成。
5.2安裝在溢流管出口彎管向下1/3處。
5.3應能靠水的重量推開翻板將水排出。
5.4材質應不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
6、管路系統(tǒng)
6.1管材應采用不銹鋼管,材質應符合GB/T12771的規(guī)定。
6.2管路配用的管件應采用標準件。
6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合GB/T 50236的規(guī)定。
6.4管路在低處應設有排水設施。
涉水批件生活飲用水用聚氯化鋁適用標準、外觀及指標要求
適用標準
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 320 工業(yè)用合成鹽酸
GB/T 601 化學試劑 標準滴定溶液的制備
GB/T 602 化學試劑 雜質測定用標準溶液的制備
GB/T 603 化學試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備
GB/T 610-2008 化學試劑 砷測定通用方法
GB/T 4294 氫氧化鋁
GB/T 6678 化工產品采樣總則
GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 8946 塑料編織袋通用技術要求
GB/T 22596 水處理劑 鐵含量測定方法通則
原料及外觀、指標要求
1、原料要求
生產聚氯化鋁的原料鹽酸,應采用符合GB/T 320規(guī)定的工業(yè)用合成鹽酸;含鋁原料,應以符合GB/T 4294規(guī)定的氫氧化鋁為主要原料。
2、技術要求
2.1 外觀:液體為無色至淡黃色透明液體;固體為白色至淡黃色顆?;蚍勰?。
2.2 生活飲用水用聚氯化鋁指標應符合要求。
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嘉定無負壓供水設備涉水批件辦理-山東國一信
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