供應(yīng)商	河北巨迪節(jié)能科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
用途	金屬防腐涂料
保質(zhì)期	9個(gè)月
關(guān)鍵詞	OM煙囪內(nèi)壁耐酸防腐漆,煙囪OM耐酸防腐涂料,OM耐高溫防腐涂料,耐高溫OM防腐涂料
所在地	河北省廊坊市大城縣臧屯鄉(xiāng)劉固獻(xiàn)村

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個(gè)裝置，因?yàn)閮艋療煔庵锌赡芎猩倭康乃?，防腐措施是的，脫硫后濕煙氣?duì)煙囪的腐蝕問(wèn)題不能忽視。煙氣防酸防腐涂料性能特點(diǎn)，很好的耐酸堿腐蝕，耐磨附著力高，不脫落不裂紋，使用壽命長(zhǎng)。緊跟著電廠、火電廠、熱電廠等腐蝕性的普及和維修保養(yǎng)認(rèn)知的加深和以來(lái)，隨著河北巨迪節(jié)能科技有限公司的進(jìn)入高空防腐市場(chǎng)，目前國(guó)內(nèi)很多大中型企業(yè)都加快了設(shè)備爐架油漆防腐維修保養(yǎng)力度，有力為自己企業(yè)的發(fā)展保駕，而生活中的“高空作業(yè)”生活在煙囪等各種復(fù)雜的建筑內(nèi)外，僅靠?jī)筛ｋU(xiǎn)繩懸掛，進(jìn)行各種高空作業(yè)

產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、長(zhǎng)使用年限： 13年

為了配合電廠脫硫改造，我廠投入了大量的人力和財(cái)力進(jìn)行攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出了新一代耐高溫、耐水OM—5煙囪防腐材料，與原有的OM—2、OM—4配合，喂煙囪脫硫改造提供了一整套的應(yīng)用產(chǎn)品，其主要性能如下：
1、耐高溫：250℃。（可在220℃下長(zhǎng)期使用）
2、耐濃度5%的稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）以及30%的硫酸。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性：250%／冷水急冷急熱反復(fù)循環(huán)50次無(wú)變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、施工周期：20——25天。
OM防腐涂料方法介紹
1、基體處理
l? 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l? 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l? 所有待涂鋼材表面達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

OM防腐涂料方法介紹環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。煙囪內(nèi)壁耐硫防腐涂料防腐施工OM防腐涂料公司在干燥介質(zhì)跟特質(zhì)下，水分逐漸從磚的里邊轉(zhuǎn)移到磚的表面并氣化，伴著干燥介質(zhì)從卡車(chē)底部抽出，磚塊通過(guò)煙囪排放到大氣中，以下是耐火磚坯的干燥方法，不可了，怎么耐酸澆注料會(huì)開(kāi)裂，耐酸澆注料施工后會(huì)表現(xiàn)裂縫，

OM-5防腐涂料使用步驟和注意事項(xiàng)：
OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。煙囪內(nèi)壁防腐材料很多，性能及防腐蝕結(jié)構(gòu)形式也不盡相同，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，出現(xiàn)了越來(lái)越多的新材料，聚脲材料，環(huán)氧樹(shù)脂防腐材料，OM涂料，磷片防腐材料及發(fā)泡玻璃磚。其中，OM防腐涂料在煙囪中的運(yùn)用具有較好的成績(jī)和效果，也備受市場(chǎng)上廣大消費(fèi)者的青睞和喜愛(ài)。

噴砂除銹是進(jìn)行防腐涂裝的開(kāi)始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴(kuò)散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于1％，嚴(yán)禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達(dá)到Sa3級(jí)和Sa2級(jí)時(shí)，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過(guò)內(nèi)徑的20％時(shí)，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時(shí)，火電廠脫硫后煙道防腐，符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時(shí)，儲(chǔ)罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。