特性說明:
1、堿洗、化學(xué)拋光、陽極等槽采用全封閉式槽體。節(jié)能,環(huán)保;
2、自動化程度高,的程序控制,確保各工序時間高度準確,且能同時生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品;
3、采用新型的廢氣處理塔,解決了化學(xué)拋光產(chǎn)生的"黃煙"廢氣 處理問題;
4、產(chǎn)量大,,率,節(jié)能,環(huán)保。
傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。實際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。
電泳線將涂覆的物體浸入水溶性涂層中作為陽極電泳的陽極,并在兩個電極之間用直流電連接相應(yīng)的陰極。電泳線應(yīng)用電流引起的物理化學(xué)會均勻地涂油漆。物體電泳線涂裝技術(shù)。電泳線使用電泳涂料。電泳涂料通常稱為水溶性涂料。電泳線和蒸餾水稀釋到一定比例才能使用。
磷化生產(chǎn)線采用手動或自動形式,整線所有設(shè)備均布置在地面上,具有美觀、設(shè)備安裝簡易等特點。整個磷化線主要有機架、工藝槽、機械輸送、輔助設(shè)備以及電氣等部分組成。
自動化噴涂生產(chǎn)線是將噴涂介質(zhì),即粉末,進行充電,并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用,附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程,才能終形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水份烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。
自動噴涂線優(yōu)點:
1、 噴涂流水線解決了施工人員控制噴涂機進行噴涂的勞動力強度大的問題。
2、大大提高了勞動效率。
3、解決了涂層質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,使工件表面噴涂更加均勻,降低涂料的浪費。
4、自動化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂設(shè)備,在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂設(shè)備橫向噴涂的控制系統(tǒng)。使流水線走上了全自動的道路。
5、自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
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