供應(yīng)商	徐州臺(tái)自達(dá)電氣科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 2500.00元
關(guān)鍵詞	徐州PLC電控柜成套,生產(chǎn)電控柜PLC編程,江蘇編程控制柜,自動(dòng)化控制柜
所在地	江蘇省徐州市銅山區(qū)茅村鎮(zhèn)洞山村12組

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

304不銹鋼變頻器控制柜

污水處理PLC控制柜的特點(diǎn)：
具有通用性強(qiáng)，使用方便，適應(yīng)面廣，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，編程簡單等特點(diǎn)，因此它在污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)使用十分廣泛。
污水處理控制柜作用：
污水處理廠自控系統(tǒng)通常由污水廠與廠外泵站兩部分組成。污水處理自動(dòng)化系統(tǒng)的核心是監(jiān)控系統(tǒng)的PLC與通訊網(wǎng)絡(luò)，其性能對(duì)于污水處理自動(dòng)化系統(tǒng)具有決定性作用，PLC與通訊網(wǎng)絡(luò)的選擇要符合污水處理自動(dòng)化實(shí)際監(jiān)控需求，這是確保污水處理自動(dòng)化系統(tǒng)性能的關(guān)鍵。
污水處理控制柜的組成：
PLC編程，觸摸屏組態(tài)
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PLC控制柜特點(diǎn)
1.系統(tǒng)易操作，顯示畫面直觀，設(shè)定方便簡單；系統(tǒng)還具有自檢、故障判斷故障記憶、故障顯示、自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備功能。
2.具有短路、過流、過壓、過熱、過載、應(yīng)急斷電等多種保護(hù)。
3.手自動(dòng)切換功能：備有手動(dòng)開關(guān)控制，可以確保設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行。
4.區(qū)域安全防護(hù)，操作人員的人身安全。
5.柜內(nèi)布局合理，布線美觀，易于調(diào)試，易于維護(hù)。

自動(dòng)化控制有以下兩種控制方式
開環(huán)控制系統(tǒng)：在開環(huán)控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環(huán)控制系統(tǒng)中，基于按時(shí)序進(jìn)行邏輯控制的稱為順序控制系統(tǒng)；由順序控制裝置、檢測元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和被控工業(yè)對(duì)象所組成。主要應(yīng)用于機(jī)械、化工、物料裝卸運(yùn)輸?shù)冗^程的控制以及機(jī)械手和生產(chǎn)自動(dòng)線。
閉環(huán)控制系統(tǒng)：閉環(huán)控制系統(tǒng)是建立在反饋原理基礎(chǔ)之上的，利用輸出量同期望值的偏差對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環(huán)控制系統(tǒng)又稱反饋控制系統(tǒng)。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工作原理是什么
對(duì)生產(chǎn)中某些關(guān)鍵性參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，使它們?cè)谑艿酵饨绺蓴_(擾動(dòng)) 的影響而偏離正常狀態(tài)時(shí),能夠被自動(dòng)地調(diào)節(jié)而回到工藝所要求的數(shù)值范圍內(nèi)。自動(dòng)控制系統(tǒng)分為開環(huán)和閉環(huán)，閉環(huán)控制也就是（負(fù)）反饋控制，原理與人和動(dòng)物的目的性行為相似，系統(tǒng)組成包括傳感器（相當(dāng)于感官），控制裝置（相當(dāng)于腦和神經(jīng)），執(zhí)行機(jī)構(gòu)（相當(dāng)于手腿和肌肉）。傳感器檢測被控對(duì)象的狀態(tài)信息（輸出量）,并將其轉(zhuǎn)變成物理（電）信號(hào)傳給控制裝置?？刂蒲b置比較被控對(duì)象當(dāng)前狀態(tài)（輸出量）對(duì)希望狀態(tài)（給定量）的偏差，產(chǎn)生一個(gè)控制信號(hào)，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)被控對(duì)象運(yùn)動(dòng)，使其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)接近希望狀態(tài)。開環(huán)自動(dòng)控制是按照事先確定好的程序，依次發(fā)出信號(hào)去控制對(duì)象。按信號(hào)產(chǎn)生的條件，開環(huán)控制有時(shí)限控制，次序控制，條件控制。

PLC控制柜的特點(diǎn)
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特點(diǎn)之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對(duì)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時(shí)間為3—5萬h以上。
2/靈活性：電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應(yīng)用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺(tái)PLC控制幾臺(tái)操作方式完全不同的設(shè)備。
3/便于改進(jìn)和修正：相對(duì)于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進(jìn)和修正原設(shè)計(jì)提供了極其方便的手段。
4/觸點(diǎn)利用率高：一個(gè)輸入開關(guān)量或程序中的一個(gè)“線圈”可提供給用戶任意多個(gè)聯(lián)鎖觸點(diǎn)。也就是說，觸點(diǎn)在程序中的使用次數(shù)不受限制。
5/豐富的I/O接口：PLC除了其有計(jì)算機(jī)的基本部分（如CPU,存儲(chǔ)器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對(duì)不同的現(xiàn)場信號(hào)都有相應(yīng)的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設(shè)備連接。
6/模擬調(diào)試：PLC能對(duì)所控功能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場的調(diào)試時(shí)間。
7/對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行微觀監(jiān)視：在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個(gè)觸點(diǎn)的運(yùn)行情況，隨時(shí)監(jiān)視事故發(fā)生點(diǎn)。
8/快速動(dòng)作：PLC的觸點(diǎn)的反應(yīng)內(nèi)部是微秒級(jí)的，外部是毫秒級(jí)的。
9/體積小、質(zhì)量輕、功耗低：由于PLC內(nèi)部采用半導(dǎo)體集成電路。
10/編程簡單、使用方便：PLC采用面向控制過程的方式，目前的PLC大多采用梯形圖語言的編程方式，它繼承了傳統(tǒng)控制電路清晰直觀的特點(diǎn)。

一種自動(dòng)化控制柜，它涉及配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，PLC主機(jī),電源均安裝在柜體內(nèi)部，散熱器安裝在柜體內(nèi)部的側(cè)面，防塵網(wǎng)設(shè)置在散熱器的外側(cè)，柜體的前部開設(shè)有放置孔，觸摸式液晶操作屏設(shè)置在放置孔內(nèi)，兩導(dǎo)軌分別安裝在放置孔的上下端，滑動(dòng)門的兩端分別安裝在兩導(dǎo)軌上，滑動(dòng)門的一側(cè)安裝有刮塵刷，刮塵刷的兩側(cè)均設(shè)置有儲(chǔ)塵槽，兩儲(chǔ)塵槽的下端設(shè)置有集塵盒；它能保持觸摸式液晶操作屏的潔凈度,同時(shí)能保護(hù)觸摸式液晶操作屏,省時(shí)省力,且操作簡單,方便,延長使用壽命。