鏜床的保養(yǎng)



鏜床累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)800h后，按規(guī)定需進(jìn)行保養(yǎng)。



保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：



（1）外保養(yǎng)



主要清除機(jī)床的外部污穢、銹蝕，并保持傳動(dòng)件的清潔，補(bǔ)齊緊固手柄及螺釘?shù)取?br />


（2）主軸箱及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng) 調(diào)節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿；清洗各濾油器、油槽；檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況；擦洗平旋盤滑板及調(diào)整鑲條等。



（3）工作臺(tái)及床身導(dǎo)軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺(tái)各處，調(diào)整擋鐵及鑲條間隙，修光毛刺。



（4）后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿，并調(diào)整鑲條間隙等。



（5）潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽；清洗冷卻泵、濾油器、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱；補(bǔ)齊油杯。



（6）電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)，保持電器裝置的固定、安全及整齊。

鏜工須遵守哪些安全技術(shù)



鏜工須遵守以下安全技術(shù)：



（1）工作前須檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地，排除發(fā)生事故的隱患。



（2）鏜削時(shí)嚴(yán)禁測(cè)量工件尺寸及對(duì)樣板，，不許用手摸加工面，不準(zhǔn)將頭貼近加工處，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取物。



（3）平旋盤刀架的螺釘要擰緊，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鏜桿和平旋盤。



（4）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，須將鏜桿縮回，避免鏜桿與工作臺(tái)相撞而發(fā)生事故。



（5）凡兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)相互密切配合，避免發(fā)生事故。



（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。



（7）應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。

什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。



按照?qǐng)D樣的技術(shù)要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的過(guò)程，稱為劃線。



劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。



劃線的作用是：



（1）使工件在空間加工時(shí)有一個(gè)明確的取舍目標(biāo)。



（2）通過(guò)劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



（3）劃線相當(dāng)于對(duì)鑄件及箱體零件的檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病，造成浪費(fèi)。

搖臂鉆床



搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)。以及作標(biāo)形式調(diào)整主軸與工件間的相對(duì)位置，工件可安裝于工作臺(tái)或底座上，工件重量一般不受限制。主軸在主軸箱內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，適用于各種零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工，在配備工藝裝備的條件下也可鏜孔。

深孔鉆床



具有特殊設(shè)計(jì)的主軸，臥式布局。通常為工件旋轉(zhuǎn)，用特制的深孔鉆頭鉆削深孔，可完成深孔工件的鉆、擴(kuò)、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工，深孔長(zhǎng)徑比一般為5~10。

開機(jī)工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂須移離工件并升高，剎好車，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺(tái)鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機(jī)。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細(xì)長(zhǎng)工件垂直鉆孔須被按壓嚴(yán)格禁止手加工工件緩慢減壓應(yīng)鉆通孔，防止損壞平臺(tái)。



2.3機(jī)器啟動(dòng)，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機(jī)器開始禁止檢查機(jī)器零件，故障排除，手動(dòng)換刀和拆卸的芯片，操作人員應(yīng)嚴(yán)格禁止：非鐵用鐵鉤在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，須停下來(lái)清除防止危險(xiǎn)！



2.4工作松開柱搖動(dòng)搖桿，觀察周圍的人或事物的危險(xiǎn)區(qū)。



2.5操作者禁止打開電箱門，以免發(fā)生危險(xiǎn)。



2.6工作應(yīng)根據(jù)工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調(diào)整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉(zhuǎn)速。工作前，應(yīng)根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據(jù)主軸箱得到主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的調(diào)整光盤臺(tái)。



2.7機(jī)器工作時(shí)要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點(diǎn)。



2.8工件和鉆頭旋轉(zhuǎn)的工作過(guò)程中，它是不保持工件與離合器，應(yīng)立即停止。



2.9主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給主軸行程不允許在上下兩個(gè)極限位置打停止。手動(dòng)脫離摩托化機(jī)動(dòng)進(jìn)給到極限位置時(shí)，你須立即喂，以防止機(jī)器損壞。



2.10當(dāng)操作員在鉆床過(guò)程中，下列情況應(yīng)磨鉆：當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應(yīng)立即研磨；異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。

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