溫度也不能過低,若冷卻水溫度低于0度就會凍結而影響螺桿冷水機的冷卻水循環(huán),甚至損壞機組。潤滑油溫度過低就會使油的粘度奕大而妨礙潤滑。若溫度過低內燃機也不易起動等等。因此,我們從溫度的變化情況來判斷壓縮機工作是否正常,并將各處溫度控制在規(guī)定范圍內,以保持設備的正常運轉,這是冷水機組操作人員應該掌握的壓縮機的重要環(huán)節(jié)。
經過分析得知,環(huán)境溫度或潤滑油油溫過高、過低會對螺桿冷水機壓縮機產生以下影響: 1、壓縮過程中氣體溫度過高,會增大功耗,降低生產率; 2、吸入氣體的溫度過高,會減少排氣量; 3、潤滑油溫度過高,會減低油的粘度和降低油壓影響潤滑效能; 4、冷卻水的溫度過高則會影響冷水機組,降低制冷效果; 5、壓縮機溫度過高會燒壞軸承,軸瓦甚至無法繼續(xù)運轉; 6、其他機件過熱會減低機械強度甚至變形; 7、電動機、內燃機溫度過高也將會有燒毀的危險。 8、氣缸溫度過高,會使氣伐、和活塞環(huán)中潤滑油結焦,失去潤滑作用,碰著火花有爆炸的危險,同時會使活塞環(huán)和氣伐,填料等機件工作不良,增大磨損,密封不良;
螺桿冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃,水溫高,散熱不良,必然導致冷凝壓力高,這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機未開甚至反轉,布水器不轉,表現(xiàn)為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環(huán)的水量少,這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平,可以采取增加儲水池的辦法予以解決。
螺桿式冷水機產冷量的多少,跟系統(tǒng)運轉工況有直接關,由于運轉工況改變,操作管理不同,它的耗能就會有所不同, 一、當空氣聚集在冷凝器內時,會引起冷凝壓力升高,壓縮機耗電量要增加。 二、當我們在使用機器時,溫度沒降低一度,耗電就會增加,因此盡可能的縮小溫差,這樣可以節(jié)約耗電,還可以提高濕度。 三、機器表面浮現(xiàn)一層霜,這樣會減小傳熱系數(shù),減少外表的傳熱系數(shù)和散熱面積,相對增加耗電量。 四、機器迅速關小吸氣閥,急劇地降低產冷量,相對增加耗電量。 五、有油層時會引起冷凝溫度升高,蒸發(fā)溫度降低,導致耗電量增加。 六、當機器管壁結水垢達到1.5mm時,冷凝溫度比結垢前的溫度上升2.8℃,就會增加耗電量。 七、隨著冷凝溫度的升高,壓縮機的壓縮比加大,單位產冷量的耗能增加。冷凝溫度在25℃-40℃之間,每升高1℃,耗電量會增加耗電量。 八、壓縮機吸入的氣體允許一定的過熱度,但過熱度太大,吸入氣體的比容增加,其產冷量降低,相對耗電量增加。
螺桿式冷水機因其關鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機,機組由由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為的氣體冷媒;經壓縮機絕熱壓縮以后,變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經冷凝后變化成液態(tài)冷媒,再經節(jié)流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒,在蒸發(fā)器中吸收被冷物質的熱量,重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經管道重新進入壓縮機,開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個過程,也是螺桿式冷水機的主要工作原理。
螺桿式冷水機電磁閥的工作環(huán)境條件是非常重要的 一、如果是在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中進行使用,我們需要根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕。 二、環(huán)境空間若受限制,我們可以選擇多功能電磁閥。 三、如果使用的環(huán)境有振動和沖擊等現(xiàn)象,我們可以選擇特殊品種。 四、環(huán)境的高和低溫度應選在允許范圍之內。 五、如果環(huán)境是濕度比較高,我們可以選擇防水電磁閥。
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