裝載機(jī)制動系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)動液的加注總液壓泵貯油室加注植物性制動液,液面高度距加油口15~20mm。要經(jīng)常檢查,液體不足時應(yīng)及時添加。制動液切勿混入礦物油,否則會迅速損壞橡膠元件。動液中氣體的排除制動液中混入氣體會影響制動性能。在更換零件下,清洗系統(tǒng)后要進(jìn)行排氣,排氣方法如下。
液壓管路,貯油室等處的積垢。加滿制動液。啟動發(fā)動機(jī),待空氣壓力表讀數(shù)為0.68~0.7MPa后停車。放氣嘴上套入放氣用的透明管,管的另一端放入盛油盤中。連續(xù)踏下緊急制動踏板,松開制動踏板。放氣時,還要向貯油室及時補(bǔ)充制動液,以免空氣再度進(jìn)入系統(tǒng)。
作壓力調(diào)整出廠時,壓力已作調(diào)整。使用后,若氣壓小于0.68·0.7MPa,應(yīng)作調(diào)整。將壓力控制器的調(diào)整螺栓順時針旋轉(zhuǎn),壓縮彈簧,使壓力達(dá)到0.68~0.7MPa,將螺母鎖緊。若氣壓過高,則作相反的調(diào)整。
動性能檢查制動性能的好壞關(guān)系著運(yùn)行的安全性和效率,經(jīng)過拆修的 制動系統(tǒng)應(yīng)檢查制動性能是否處于良好狀態(tài)。在平直,干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛,用腳制動時其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛,點(diǎn)試制動,應(yīng)迅速出現(xiàn)制動現(xiàn)象,且不偏跑。
養(yǎng)清潔。制動器的清潔能更好地發(fā)揮其制動效能,早期發(fā)現(xiàn)故障。檢查。經(jīng)常檢查腳制動系統(tǒng)有我也泄漏,各種接頭,連接部分有無松動,總液壓泵液面是否正常,管路是否暢通,無泄漏。檢查橡膠零件是否老化變質(zhì)。裝載機(jī)工作裝置常見故障分析及排除。
造成高壓泵吸油不足或吸空,回油濾清器是否堵塞形成回油不暢,從而造成油箱油位低,應(yīng)勤洗濾清器保持清潔,加足液壓油。其次,檢查齒輪泵是否內(nèi)泄,使高壓泵的容積效率達(dá)不到要求,進(jìn)油管的密封狀況是否良好,有無空氣進(jìn)入系統(tǒng),造成壓力不足,齒輪泵進(jìn)出油管的接裝是否準(zhǔn)確無誤。在檢查排除以上部位的工作隱患后,再檢查動臂油缸及動臂操縱閥,翻斗油缸及翻斗操縱閥是否內(nèi)漏。裝載機(jī)動臂舉升及收斗時速度緩慢出現(xiàn)此類情況先應(yīng)檢查油箱油位是否過低。
經(jīng)過分析及具體實(shí)踐找到了快速診斷,排除故障的簡便方法:將裝載斗裝滿載荷,舉升到限位置,再將動臂操縱桿置于中位,并使發(fā)動機(jī)熄火,液壓泵停止供油,觀察動臂的下沉速度,然后將動臂操縱桿置于上升位置,如果這時動臂的下沉速度明顯加快,則內(nèi)漏原因出自動臂操縱閥。同樣對于鏟斗收斗無力現(xiàn)象,也可以利用類似方法,根據(jù)操縱桿在中位和后傾位置時翻斗油缸的伸縮情況進(jìn)行判定。
檢查動臂油缸活塞密封環(huán)是否損壞。將動臂油缸活塞縮到底,然后拆下無桿腔油管,使動臂油缸有桿腔繼續(xù)充油,如果無桿腔油口有大量的工作油泄出(正常的泄漏量應(yīng)≤30ml/min),說明活塞密封環(huán)已損壞,應(yīng)立即拆換。
若分配閥的O型密封圈老化,變形或磨損,閥桿外露部分銹蝕,致使密封面遭破壞,則會造成分配閥外泄漏。此時應(yīng)更換O型圈,如果閥桿端頭銹蝕嚴(yán)重,可將銹蝕部分磨掉,然后進(jìn)行銅焊,使之恢復(fù)到原有直徑閽打磨光滑。若分配閥的閥芯和閥套磨損嚴(yán)重,則會造成內(nèi)泄漏,此時應(yīng)更換分配閥,若條件允許也可在閥芯表面鍍鉻,然后與閥套配對研磨使其配合間隙達(dá)到0.006~0.012mm且無卡滯現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)運(yùn),卸料及返回。根據(jù)施工作業(yè)對象的不同,應(yīng)選擇不同的作業(yè)方法。本文介紹裝載機(jī)在公路工程中的運(yùn)用技巧。裝載碎石,砂子等松散材料在公路工程中,目前裝載機(jī)主要用于在拌和場鏟裝各種碎石,砂子等松散材料。鏟裝時宜采用直形帶齒鏟斗。先將鏟斗置于料堆底部,斗口朝前,機(jī)器低速前進(jìn),斗齒插入料堆。若鏟裝阻力較大,可操縱動臂使鈄斗上下顫動,這樣可降低物料顆料間的磨擦阻力,加快物料進(jìn)斗的速度,直至滿斗,然后收斗。裝載機(jī)在公路工程中的運(yùn)用方法裝載機(jī)的基本作業(yè)過程是裝料使斗口朝上,用動臂將鏟斗升起約離地面50cm的轉(zhuǎn)運(yùn)位置,機(jī)器倒退,轉(zhuǎn)駛至卸料處。
可利用裝載機(jī)剝離表層土壤,此時裝載機(jī)宜采用直形斗刃鏟斗,類似于推土機(jī)作業(yè)。鏟裝時先放下鏟斗并轉(zhuǎn)動使其與地面呈一定的鏟土角(10-30°),對II級土壤鏟土角可大些,對于III級以上的土壤鏟土角可大些,對于III級以上的土壤鏟土角要小些,然后機(jī)器以I擋前進(jìn),使斗刃切入土內(nèi),切土深度一般保持在15-20cm左右。對于難鏟的土壤,為了減小鏟裝的阻力,可操縱動臂使鏟斗上下顫動或稍改變一下鏟土角。鏟裝停機(jī)面以下的土壤在公路工程中直至鏟斗裝滿為止,裝滿物料后收斗。將鏟斗舉升到運(yùn)輸位置,駛離工作面,運(yùn)至卸料處。這種方法也常用于采集河沙,亦可用于作業(yè)場地的平整。
常采用石拌穩(wěn)定土。穩(wěn)定土拌和時,可利用裝載機(jī)裝土堆。鏟裝時,可根據(jù)土壤堆積的情況和駕駛?cè)藛T操作技術(shù)水的差異采用下列3種不同的方法。分層鏟裝法:將鏟斗下降貼近坡底,面向土堆,低速前進(jìn),當(dāng)鏟斗插入土堆一定深度時,配合動臂提升鏟斗,在斗齒離開土堆后,將鏟斗轉(zhuǎn)至運(yùn)輸位置。這種作業(yè)方法由于插入不深,而且插入后又有提升動作的配合,所以插入阻力小,作業(yè)比較平穩(wěn)。另外,由于鏟裝面較長,可以得到較高的充滿系數(shù)。鏟裝土堆目前對二灰土基層的施工因其特點(diǎn)類似于正鏟挖掘機(jī)作業(yè)的方法。因此又稱為挖掘機(jī)鏟裝法。
鏟斗稍稍前傾,從坡底插入,待插入一定深度后,提升鏟斗,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低時,切斷離合器,使發(fā)動機(jī)恢復(fù)轉(zhuǎn)速,在恢復(fù)轉(zhuǎn)速過程中,鏟斗將繼續(xù)上升并裝入一部分土,轉(zhuǎn)速恢復(fù)后,接著進(jìn)行第二插入。如此反復(fù),直至裝滿鏟斗或升到高出工作面為止。有時將鏟斗裝滿后還使鏟斗繼續(xù)向工作面稍稍頂進(jìn),將土頂松以利于下一次鏟裝。這種方法適用于土質(zhì)較硬的場合,其特點(diǎn)是能使發(fā)動機(jī)始終維持在額定工況作業(yè),提高作業(yè)能力。分段鏟裝法:作業(yè)時并依靠鏟斗依次進(jìn)行插入和提升操作比較復(fù)雜,駕駛員易疲勞,離合器易磨損。
配合鏟裝法:先將鏟斗下降至坡底,裝載機(jī)在前進(jìn)的同時,配合轉(zhuǎn)斗或動臂提升的動作進(jìn)行鏟裝作業(yè),即當(dāng)鏟斗插入料堆約0.2-0.5斗深時,在裝載機(jī)前進(jìn)的同時,間斷的操縱鏟斗上翻,并配合動臂提升,直至裝滿鏟斗,在斗齒離開土堆后,將鏟斗轉(zhuǎn)至運(yùn)輸位置。采用配合鏟裝方法,鏟斗不需要插得很深??坎迦脒\(yùn)動,斗齒轉(zhuǎn)動和提升運(yùn)動的配合,使插入阻力大大減少,鏟斗也容易裝滿,但是對駕駛員要求有較高的的操作水平。
在作業(yè)時要隨時注意對鏟斗內(nèi)外粘結(jié)土壤的清理,否則不得影響其有效容量,同時也會增加作業(yè)的阻力。清理現(xiàn)場的土石方在路基土石方工程中,常用裝載機(jī)(或挖掘機(jī))清理現(xiàn)場。利用裝載機(jī)清理時,宜換裝V型帶齒鏟斗,以提高其裝載和挖掘的能力。清理時,后碎石的粒徑不能超過鏟斗允許的容量,超過時需對石料進(jìn)行再次。另外,當(dāng)清理距離在40-100m以內(nèi)時,裝載機(jī)可自鏟自運(yùn),當(dāng)運(yùn)距超過100m時,需要與自卸汽車配合進(jìn)行。以上3種方未能清理結(jié)束后,應(yīng)將裝載機(jī)轉(zhuǎn)移停入在以外,以確保人機(jī)的安全。
若無的起重設(shè)備,可利用裝載機(jī)起吊各種作業(yè)工具和設(shè)備。例如:需要在施工現(xiàn)場對某一施工機(jī)械進(jìn)行維修或組裝時,裝載機(jī)可作業(yè)各零部件拆卸與組裝的起吊設(shè)備。在利用裝載機(jī)作起重設(shè)備使用時,起吊重物綁扎牢固,將鋼絲繩或吊鉤掛在裝載機(jī)斗齒間,重物中心與鏟斗中心在同一鉛垂位置上。操作時,要有專人指揮,駕駛員要精心操作,起吊時應(yīng)先收斗再緩慢舉升動臂,組裝時要慢速輕放,同時,裝載機(jī)的起吊能力要大于起吊重物的重量。起吊各種作業(yè)工具和設(shè)備在公路工程施工現(xiàn)場以確保吊裝的安全可靠性,防止人員和機(jī)械設(shè)備的損傷。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)經(jīng)常沖氣缸墊的原因有那些?
氣缸墊被氣缸內(nèi)的高溫氣體燒損稱為“沖缸墊”,又稱“燒缸墊”。
柴油機(jī)沖缸墊后一般會出現(xiàn)水箱“翻泡”、油底殼進(jìn)水、機(jī)油乳化、排氣管排水(冒白煙)等異?,F(xiàn)象。造成沖缸墊的原因主要有
氣缸蓋變形
由于氣缸蓋長期受高溫、高壓氣體的交替作用而產(chǎn)生熱變形;拆裝不當(dāng)(未按順序拆裝)也會產(chǎn)生變形。氣缸蓋發(fā)生變形后,使翹起的部位壓不緊氣缸墊而造成高溫氣體泄露,使缸墊燒損。
氣缸套凸臺高度不引起個別氣缸密封不嚴(yán)。
為了使氣缸套、氣缸墊壓緊在氣缸體上并保持良好的密封性,一般要求氣缸套端面凸臺平面高缸體一定尺寸(一般為0.05~0.12mm),同一臺柴油機(jī)(或同一缸蓋下的兩個氣缸)氣缸套凸出量相差也有規(guī)定(一般為0.05mm)。
若超出規(guī)定值,則有可能造成密封壓力不夠,使高壓高溫氣體竄出而沖壞缸墊。
氣缸蓋螺栓松動或扭緊力矩不夠
柴油機(jī)出廠時,生產(chǎn)廠家提供的使用維護(hù)說明書中對氣缸蓋緊固螺栓的扭矩有明確要求,維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的時間、方法緊固氣缸蓋。
氣缸墊裝配方法不正確或氣缸墊質(zhì)量差。
機(jī)器工作不良,過熱引起沖缸墊。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)剛起動時,為什么不能加大油門?
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)剛起動后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,其目的是:
暖機(jī):讓機(jī)體各部分緩慢、均勻升溫,達(dá)到正常工作溫度,減少磨損,避免機(jī)械性拉傷;
確保潤滑:柴油機(jī)剛起動時,潤滑油粘度大,各部件潤滑不良,暖機(jī)后使?jié)櫥椭鸩降竭_(dá)各潤滑部位,避免干摩擦,損壞配合表面;
柴油機(jī)剛起動后,機(jī)器溫度低,柴油燃燒不完全。此時,若加大油門,增加供油量,多余的沒燃燒柴油就會形成積炭,使柴油機(jī)排放加劇。此外,多余的柴油還可能沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁潤滑,并會稀釋油底殼的機(jī)油,降低潤滑性能,減少柴油機(jī)的使用壽命。
對于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機(jī),更應(yīng)注意暖車。
如果起動后立即加大油門,渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機(jī)油來不及到達(dá)各潤滑部位表面,形不成良好潤滑,很容易產(chǎn)生渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,造成故障。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)突然停機(jī)的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?
當(dāng)出現(xiàn)柴油機(jī)在工作時突然自行停機(jī),不要立即再次起動柴油機(jī),應(yīng)仔細(xì)分析檢查、柴油機(jī)突然停機(jī)的原因,進(jìn)行修理后再起動運(yùn)行。
所屬分類:鏟土運(yùn)輸機(jī)械/裝載機(jī)
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