鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程，當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果，確定預埋件分隔的調整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
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鋼結構需要做哪些檢測——鋼結構檢測項目實例：1工程概況1．1某廠區(qū)內3棟結構形式基本一致的鋼結構門式剛架，跨度30m，柱距6m，長度72m，建筑面積均為2250m2。設計基準期50年，建筑高度12．250m，防火設計建筑分類為二類，耐火等級為二級。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板，屋面采用夾芯板，保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級為丙類二級，抗震設防烈度為6度，地震分組為第二組(0．OSg)，基本風壓o．35kN／m2，B類地面粗糙度，基本雪壓0．45kN／m2。該工程屋面恒荷載為0．3kN／n~(包括屋面板及檁條自重)，屋面活荷載為0．50kN／m~。墊層采用C15混凝土，其余為(230混凝土，鋼筋采用I-IPIP．35、HRB335級鋼筋。剛架采用10．9級大六角頭摩擦型高強螺栓連接，地腳螺栓采用Q345B鋼，其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時，遭遇暴風雨天氣，3棟鋼結構廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場檢測與鑒定2．1．1現(xiàn)場基本情況調查根據(jù)對工程現(xiàn)場的勘察，3棟廠房的基礎已經(jīng)全部施工完畢，其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位，另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風柱均未安裝。在事故現(xiàn)場均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊～奪14鋼絲繩用于臨時固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場情況，廠房倒塌均沿著剛架平面外方向，鋼柱、鋼梁扭曲變形，鋼筋混凝土立基礎混凝土破壞。2．1．2檢測結果現(xiàn)場對鋼筋混凝土立基礎的混凝土強度，鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進行檢測：①立柱基礎尺寸基礎頂為矩形截面550mmX550mm，符合設計要求；②柱基礎混凝土強度混凝土強度均達到30MPa，符合設計要求；③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24，地腳螺栓間距為200、240mm，符合設計要求；④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合設計要求；⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(730～964)1／1／1×10mmX6mm，符合設計要求；⑥鋼柱與鋼梁采用高強度螺栓連接，連接完好，未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象；⑦立柱基礎頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2．1．3氣象資料根據(jù)當?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料，當日的溫度31．7cI=，風速15．0m／s，風向為西南，降水量為19．4mm。按照《建筑結構荷載規(guī)范}GBS0009．2001的相關條文，該風速下的換算風壓為0．]4k．N／m2。2．1．4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測結果，當日風速產生的風壓遠小于當?shù)氐幕撅L壓值，而且廠房圍護結構尚未安裝，受風面積較小，可排除所承受風荷載超過工程設計值的原因，且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強度等級均滿足設計要求，可排除用材不當?shù)脑颉牡顾鷱S房的構件安裝情況看，鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢，但柱間斜向支撐尚未安裝，且此時柱腳底板與基礎頂面間尚有空隙，二次澆筑尚未完成，因此鋼柱在剛架平面外抵抗側向彎矩能力較小，在遭遇側向(平面外)大風時，剛架結構沿平面外倒塌，雖然結構上設有纜風繩，但從現(xiàn)場情況看，纜風繩已經(jīng)破壞，其提供的抗側力有限，未能阻止結構的倒塌。
鋼結構檢測設備一應俱全，其中包括厚板檢測用200t材料試驗機、質量仲裁用的50t伺服式材料試驗機、低溫沖擊試驗機（-180℃）、數(shù)控式緊固件測試設備以及進口的AA800原子吸收分析儀、數(shù)字超聲波儀、Se75射線探傷儀、射線管道爬行器和美國渦流探傷儀等。技術裝備水平達到了國內水平。
本公司是一家集設計、施工、檢測于一體的建筑工程檢測、鑒定、咨詢的單位，與同行業(yè)均有密切的技術與技術支持。從事房屋安全檢測、房屋裂縫檢測、房屋災后檢測、危房評估安全檢測、廠房承重檢測、廠房驗收檢測、廠房加固設計施工、鋼結構安全檢測鑒定、學校幼兒園房屋安全檢測、廣告牌安全檢測、酒店賓館檢測等類型的檢測。辦理各類安全檢測服務多少錢，一般按平米收費，收費標準是同行業(yè)格，快速出具報告。
三、鋼結構安全檢測有沒有檢測單位可以鑒定*新聞鋼結構驗收內容：
根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹，內容一般應主要有：工程設計變更、技術問題處理協(xié)議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗收，鋼材進場驗收；單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗，高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗；高強度螺栓緊固鈾力（預拉力）復驗；建筑結構安全等級為1級的和跨度40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗；鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量；鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗，鋼結構防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質量情況；鋼結構安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結的施工質量情況，柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況，鋼結構房屋沉降觀測情況，提出質量自檢評果。
工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場勘探；
2、制定檢測鑒定方案（根據(jù)國家房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進行完損狀況檢測；
6、廠房結構承載能力驗算分析；
7、廠房構造措施分析；
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結構廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結構接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質的企業(yè)對廠房進行安全檢測鑒定，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產造成不良影響。
廠房安全檢測是運用一定的技術手段和方法，對其結構質量進行檢查測定，實施動態(tài)，廠房檢測又稱廠房質量檢測評估，是指由具備資質的檢測單位對廠房質量進行檢測，評估，并開具報告的過程。
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紫金縣彩鋼瓦工程,彩鋼瓦廠房拆遷拆除工程
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