防腐涂料加強層作法
一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法:先在基層上劃好布幅控制線,再從低向高按劃線范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進行。纖維布鋪貼在膠料上要平直,不得翹邊,鋪貼第二次時要求上下兩層錯縫鋪貼,相鄰兩幅搭線寬度 50 ~ 100 ㎜。一布二膠厚度( 1.2 ~ 1.3 )㎜二布三膠( 1.3 ~ 1.4 )㎜三布四膠( 1.4 ~ 2.0 )㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強度,增加韌性。
施工工藝
垃圾坑環(huán)氧玻璃鋼襯里工程,具體工藝流程如下:
基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環(huán)氧樹脂二道(干燥12~24h至不粘手) →刮環(huán)氧膩子2㎜→涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12~24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實) →涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12~24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第二層(布浸透、壓實) →涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12~24h至不粘手)→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實)→表面修整→涂環(huán)氧樹脂二道→刮環(huán)氧砂漿4㎜→刷環(huán)氧樹脂一道→刮環(huán)氧砂漿4mm→刷環(huán)氧樹脂面漆二道→養(yǎng)護干燥15天。
養(yǎng)護與酸化處理
(1) 養(yǎng)護:
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。
(2) 酸化處理:
為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
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