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紅丹醇酸樹(shù)脂漆廠家戶(hù)外鋼架構(gòu)橋梁設(shè)備

更新時(shí)間1:2025-09-04 信息編號(hào):3d20i6j7l85579 舉報(bào)維權(quán)
紅丹醇酸樹(shù)脂漆廠家戶(hù)外鋼架構(gòu)橋梁設(shè)備
紅丹醇酸樹(shù)脂漆廠家戶(hù)外鋼架構(gòu)橋梁設(shè)備
紅丹醇酸樹(shù)脂漆廠家戶(hù)外鋼架構(gòu)橋梁設(shè)備
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紅丹醇酸樹(shù)脂漆廠家戶(hù)外鋼架構(gòu)橋梁設(shè)備
供應(yīng)商 河北巨迪節(jié)能科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
用途 金屬防腐涂料
關(guān)鍵詞 鋼結(jié)構(gòu)無(wú)機(jī)富鋅防銹漆,環(huán)氧富鋅樹(shù)脂漆,鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅漆,耐高溫環(huán)氧富鋅漆
所在地 河北省廊坊市大城縣臧屯鄉(xiāng)劉固獻(xiàn)村
秦會(huì)娟
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2年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

冷噴鋅與環(huán)氧富鋅兩種材料從工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)多方面對(duì)比都有很大的區(qū)別:
  1 防腐性能測(cè)試:富鋅涂料體系耐鹽霧600小時(shí) (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時(shí)以上。相關(guān)推薦:兩種環(huán)氧富鋅底漆配套面漆的方案
  2 耐濕熱性能:富鋅涂料體系耐濕熱性能一般,不能單層暴露于戶(hù)外環(huán)境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
  3 陰極保護(hù)性能:富鋅涂料體系基本以屏障保護(hù)為主,加陰極保護(hù),局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護(hù)性能,有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
  4 維修周期:富鋅涂料體系5~7年左右,局部前處理不當(dāng)或施工不良的地方,1~2年出現(xiàn)銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護(hù)能力15年以上。
  5 施工難度:富鋅涂料體系施工難度中等,對(duì)前處理及施工環(huán)境條件要求較高,否則易出現(xiàn)開(kāi)裂脫落現(xiàn)象;冷噴鋅體系施工難度易,可在工廠及現(xiàn)場(chǎng)方便施工,對(duì)施工環(huán)境條件要求為普通要求。
  6 維修難度:富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體,維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能,重涂前處理要求低。
  7 全壽命費(fèi)用:富鋅涂料體系全壽命周期內(nèi)多次重涂維護(hù),直接間接損失較大,費(fèi)用較高;冷噴鋅體系長(zhǎng)效防腐,避免多次維護(hù),腐蝕適應(yīng)性較好,施工及維護(hù)方便,全壽命費(fèi)用較低。

環(huán)氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達(dá)90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高,使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸,起了電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學(xué)防銹作用,更重要還有電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。

環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、鋅含量高:該產(chǎn)品中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%,提供較好的防腐效果
  2、陰極保護(hù):鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性,具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用
  3、焊接特性:膜厚在25μm一下時(shí),漆膜可進(jìn)行焊接操作,不影響涂裝質(zhì)量
  4、強(qiáng)附著力:涂層具有非常好的附著力,牢固粘付漆膜不脫落
  5、屏蔽緩蝕:鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用
  6、配套涂裝:環(huán)氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長(zhǎng)效防腐涂裝體系,達(dá)到長(zhǎng)久保護(hù)的目的。

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝:
  1、表面處理:環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),不便于噴射除銹的部位,手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí),鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘?jiān)?,使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
  2、底漆涂裝:推薦采用噴涂方法施工,可有氣噴涂或無(wú)氣噴涂,膜厚在70-80μm為宜,漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。
  3、中間漆涂裝:涂裝間隔不宜過(guò)長(zhǎng),觀察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆,噴涂1-2道,達(dá)到規(guī)定膜厚。
  4、面漆涂裝:面漆一般選用裝飾性較好且耐候良好的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,噴涂2道為宜,漆膜光滑平整,顏色均勻一致。

環(huán)氧富鋅底漆,是一種由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、顏料及助劑組成雙組份防銹底漆。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用,是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆。應(yīng)用廣泛,性能。
在涂料行業(yè),有句話(huà)叫“三分涂料,七分工藝”,但我們有很多用戶(hù)對(duì)環(huán)氧富鋅底漆性能不是很了解,因此不能很好的充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)勢(shì)。

有用戶(hù)為鋼構(gòu)選擇的防腐方案為:環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆,這本是非常好的配置。然而在具體的施工過(guò)程并沒(méi)有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進(jìn)行涂刷,單純的認(rèn)為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的,先后沒(méi)有關(guān)系,這種處理方法即便是沒(méi)有出現(xiàn)意外現(xiàn)象,實(shí)際的防腐防銹效果也會(huì)大打折扣!所以,在施工工藝上還是要嚴(yán)格按照“底漆-中間漆-面漆”的先后順序來(lái)進(jìn)行。

所屬分類(lèi):工業(yè)涂料/防腐涂料

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