選擇原則
1. 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。
3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。
配膠特點
1、配膠,灌膠一體化,全自動操作,一臺機器實現(xiàn)兩種功能。
2、配膠比例可調(diào)節(jié),膠量可調(diào),只需要在觸摸屏改變兩個數(shù)字就可以了,非常簡單。隨時用隨時配,配比精度高,按需配比,節(jié)省膠水。
3、操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應(yīng)的桶里,灌的時候才配膠,工人只需要按啟動開關(guān)即可。
4、根據(jù)膠水性能,料桶可選配攪拌裝置防止沉淀,也可選配加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發(fā),還可加液位感應(yīng)裝置,當(dāng)膠水低于這個液位時自動報警,添加相應(yīng)膠水。
出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
目前國內(nèi)臺式機器人的主要缺點
1,機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好
2,時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象
3,LCD反黑,會出現(xiàn)亂碼
4,機臺出現(xiàn)位置偏差(運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況)與實際工件
5,靜電處理不夠理想(有大量的靜電產(chǎn)生)
6,三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差
7,Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿
導(dǎo)致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象
8,CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況
9,機臺的負載承受能力比較弱
10,驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動板接觸不良(都是塑料接插)
相對來說,灌膠機的小出膠量要大于點膠機,而且灌膠機的出膠量大能達到十幾到二十幾克每秒,而點膠機的出膠量較小,有的點膠機小的出膠量能夠達到0.001g。3.點膠精度不同:相對來說點膠機的點膠精度要灌膠機的點膠精度。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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