H型鋼作為一種被大范圍使用的鋼材,其本身的工藝質(zhì)量以及特性很吸引人,同時自身重量輕等特點,特降低了使用H型鋼的經(jīng)濟成本。而這種高頻率使用的H型鋼,主要是有兩種焊接方式,每一種焊接方式都有自己的特點。在軋制H型鋼的時候,會發(fā)現(xiàn)斷面都是比較平整的,可以有效的減少產(chǎn)品因為內(nèi)應(yīng)力而帶來的外形上的缺陷。但是有的時候會因為沒有軋機,但是又著急生產(chǎn),那么可以選擇將普通二輥式軋機這個機器和立輥框架進行組合,就可以組成一個孔型軋機。但是有一個缺點就是不夠。
采用H型鋼可以有效保護環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。
H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制H型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。
以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)科學合理,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災(zāi)害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災(zāi)害中,以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度小。
一般我們習慣上叫熱軋H型鋼,焊接工字鋼,從名字就可以看出兩者的區(qū)別。制造方法不同,熱軋就是從出廠的時候就是軋制好的,焊接就是出廠的時候還是鋼板,按照設(shè)計的大小和 板材厚度,在工廠焊接的。兩者的橫截面也略有區(qū)別,簡單的區(qū)別就是熱軋有倒角,不管是翼緣部分還是腹板和翼緣交界的地方,焊接的都是直角,計算橫截面積的時候也簡單很多。
美標H型鋼執(zhí)行標準:ASTM標準,美標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級A36、A572、A992等。例如:A36材質(zhì)和A572材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,A992是低合金鋼。美標H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。
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