超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時,超聲波自動產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料,后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè),是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。
折疊口罩機,亦稱C型口罩機,是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器,使用超聲波技術(shù),將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同,所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn),耳帶為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,契合亞洲人臉型,可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
全自動超聲波鴨嘴形口罩機(鴨嘴口罩制造機),是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度,從入料到成品均為一條線自動化作業(yè):原材料自動入料,立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi),自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品,外形美觀;該機臺性能穩(wěn)定,產(chǎn)量高,不良率低,易于操作。
鴨嘴形口罩機特點:
一、全自動送料系統(tǒng)
二、折疊成型系統(tǒng)
三、超聲波熱合系統(tǒng)
四、整機性能穩(wěn)定,生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn),每分鐘高可達(dá)60片,計數(shù)方便準(zhǔn)確,原料利用率高,操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷,自動化程度高,有效減少人工成本。
口罩的整個生產(chǎn)工序還是比較多的,尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié),這就是為什么0.5秒造一個口罩,這么快的生產(chǎn)效率卻依然口罩緊缺的原因了,了解口罩生產(chǎn)工序從口罩本身組成結(jié)構(gòu)說起,我們剪開一個醫(yī)用口罩,可以發(fā)現(xiàn)口罩是有三層無紡布的,這也是醫(yī)用口罩國家標(biāo)準(zhǔn)要求的,否則就達(dá)不到防護的要求。
要想使平面口罩機的生產(chǎn)效率持續(xù)穩(wěn)定,就需要對口罩機進行準(zhǔn)確調(diào)試,找出口罩機的弱點,調(diào)整和更新相關(guān)部件,對于口罩機的維護和保養(yǎng),我們還應(yīng)該主動探索有效的方法,采取有效的措施,使用好口罩機,除此之外,我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施,進一步平面口罩機的正常運作。
折疊口罩機電機的控制系統(tǒng)也非常重要,一般來說,電機控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、編碼器和控制器,驅(qū)動器用于控制電機的速度和方向,編碼器用于檢測電機的位置和速度,控制器則用于對整個系統(tǒng)進行控制和監(jiān)控,因此,在選擇折疊口罩機電機時,需要考慮到整個電機控制系統(tǒng)的要求。
折疊口罩機電機的類型可以分為直流電機和交流電機,直流電機通常用于小型機器,而交流電機則用于大型機器,交流電機相對來說更加穩(wěn)定,也更加耐用,因此在折疊口罩機上使用交流電機是比較常見的選擇。
折疊口罩機封邊臺不同步運動原因
1.機器部件損壞或磨損:如果機器的傳動部件、電機、軸承等部件損壞或磨損,可能會導(dǎo)致機器運行不穩(wěn)定,封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時更換損壞的部件。
2.機器的電路或控制系統(tǒng)故障:如果機器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會導(dǎo)致機器封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時修復(fù)或更換故障的部件。
3.機器的開關(guān)或傳感器故障:機器的限位開關(guān)、接近開關(guān)、光電開關(guān)等開關(guān)或傳感器出現(xiàn)故障,也可能導(dǎo)致機器封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時更換故障的開關(guān)或傳感器。
4.機器的潤滑不良:如果機器的部件潤滑不良,可能會導(dǎo)致部件間摩擦增大,機器運行不順暢,從而導(dǎo)致封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時加油或更換潤滑油。
5.機器的操作不當(dāng):如果機器的操作員誤操作或不正確的調(diào)整,也可能導(dǎo)致機器封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時進行正確的操作或調(diào)整。
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