膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進氣壓力調(diào)壓表應設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
目前國內(nèi)臺式機器人的主要缺點
1,機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好
2,時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象
3,LCD反黑,會出現(xiàn)亂碼
4,機臺出現(xiàn)位置偏差(運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況)與實際工件
5,靜電處理不夠理想(有大量的靜電產(chǎn)生)
6,三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差
7,Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿
導致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象
8,CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況
9,機臺的負載承受能力比較弱
10,驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導致主板與驅(qū)動板接觸不良(都是塑料接插)
自動灌膠機的設(shè)備性能;
1.設(shè)備用途:可以適合多種膠水,多種吐出量的自由吐出,膠水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設(shè)定;
2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計量式鋼性載入泵,可進行穩(wěn)定的計量吐出;
3.當膠水含有較硬的填料時,采用泵,長期使用不影響吐出精度及比率;
4.選用動態(tài)混合時,采用新型混合器,多層攪拌槳強制混合,混合均勻;
5.采用雙伺服驅(qū)動,A劑泵和B劑泵分別由一個伺服電機驅(qū)動,并預留信號接口,可與機械手等自動化設(shè)備直接連接;
真空灌膠機是在真空的環(huán)境下進行灌膠的一種設(shè)備,與普通形式的灌膠機相比較大的區(qū)別在于抽真空方面,會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì),主要的應用行業(yè)有汽車制造、電容線圈灌膠等,同時設(shè)備具有良好的可循環(huán)工作能力,提高了生產(chǎn)效率。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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