如何選擇壓鉚螺柱： 1.選擇螺柱時，低碳鋼板的硬度小于70RB,不銹鋼板的硬度小于800RB。 2、易切割鐵表面處理，不銹鋼保持原色，用戶可根據(jù)表中型號規(guī)格定貨， 也可根據(jù)需要特別定制。 3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸，建議沖孔。 4.安裝通過壓鉚操作來實現(xiàn)，不得沖擊。 5.材料選用不銹鋼時，尾號用S”注明。 6.直紋齒用于壓鉚螺柱端面。C”表示。 7.通孔壓鉚螺柱長度10mm以下為滿絲，10mm以上可為六角端面方(Ⅰ或在圓端方面擴孔(Ⅱ型)。
壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產(chǎn)材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質(zhì)較硬，需要特制的高強度的壓鉚螺柱，不僅價格較高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后易脫落，廠家為了可靠性，常常需要在螺母柱的側(cè)面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。
壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下（通常是壓鉚機壓入的情況下），壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度（HRC15以上）。
壓鉚螺母是一種應(yīng)用于薄板或者鈑金上的螺母，我們又稱壓鉚螺母為鉚螺母，外形為圓形，一端帶有壓花齒和導(dǎo)向槽。壓鉚螺母的工作原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位，再通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使預(yù)置孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。
市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
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