鈀碳用途：生化研究。催化劑。用于電子工業(yè)厚膜漿料、多層陶瓷電容器內外電極材料。廢鈀碳提煉以后得到的原料有以下幾種：廢鈀碳中可提取出雙聚氯化二(2-甲烯丙基)鈀Cas號：12081-18-4分子式：C16H28Cl2Pd2分子量：504.14化學性質熔點168.2-174.0C上游產品:反式-二溴雙(三苯基膦)鈀(II)-二氯[1,1-雙(二異丙基磷)二茂鐵]鈀(II)-三(二亞芐-base丙酮)二鈀-氰化鈀(II)-反式-雙(二環(huán)己胺)乙酸鈀(II)-氯(1,5-環(huán)辛二烯)甲基鈀(II)-[(S)-(-)-2,2-雙(二苯基膦)-1,1-聯萘]二-氯化(二-2-降冰片聚膦)(2-二甲基氨甲基二茂鐵-1-基)鈀(Ⅱ)-氯[(1,2,5,6-)-1,5-環(huán)辛二烯](2,2-二甲丙基)-鈀-[1,3-雙(2,6-二異丙基苯)咪唑-2-叉](3-氯吡啶)二廢鈀碳中可提取出反式-二溴雙(三苯基膦)鈀(II)Cas號：22180-53-6分子式：[(C6H5)3P]2PdBr2分子量：790.8上游產品:二氯[1,1-雙(二異丙基磷)二茂鐵]鈀(II)-三(二亞芐-base丙酮)二鈀-氰化鈀(II)-反式-雙(二環(huán)己胺)乙酸鈀(II)-氯(1,5-環(huán)辛二烯)甲基鈀(II)-[(S)-(-)-2,2-雙(二苯基膦)-1,1-聯萘]二-氯化(二-2-降冰片聚膦)(2-二甲基氨甲基二茂鐵-1-基)鈀(Ⅱ)-氯[(1,2,5,6-)-1,5-環(huán)辛二烯](2,2-二甲丙基)-鈀-[1,3-雙(2,6-二異丙基苯)咪唑-2-叉](3-氯吡啶)二-(2,2-聯吡啶)二氯鈀(II)下游產品:雙聚氯化二(2-甲烯丙基)鈀廢鈀碳中可提取出二氯[1,1-雙(二異丙基磷)二茂鐵]鈀(II)Cas號：215788-65-1分子式：2C11H18P.Cl2Pd.Fe分子量：595.645上游產品:三(二亞芐-base丙酮)二鈀-氰化鈀(II)-反式-雙(二環(huán)己胺)乙酸鈀(II)-氯(1,5-環(huán)辛二烯)甲基鈀(II)-[(S)-(-)-2,2-雙(二苯基膦)-1,1-聯萘]二-氯化(二-2-降冰片聚膦)(2-二甲基氨甲基二茂鐵-1-基)鈀(Ⅱ)-氯[(1,2,5,6-)-1,5-環(huán)辛二烯](2,2-二甲丙基)-鈀-[1,3-雙(2,6-二異丙基苯)咪唑-2-叉](3-氯吡啶)二-(2,2-聯吡啶)二氯鈀(II)-四氨合碳酸氫鈀下游產品:反式-二溴雙(三苯基膦)鈀(II)-雙聚氯化二(2-甲烯丙基)鈀廢鈀碳中可提取出三(二亞芐-base丙酮)二鈀Cas號：60748-47-2分子式：C51H42O3Pd2分子量：915.72上游產品:氰化鈀(II)-反式-雙(二環(huán)己胺)乙酸鈀(II)-氯(1,5-環(huán)辛二烯)甲基鈀(II)-[(S)-(-)-2,2-雙(二苯基膦)-1,1-聯萘]二-氯化(二-2-降冰片聚膦)(2-二甲基氨甲基二茂鐵-1-基)鈀(Ⅱ)-氯[(1,2,5,6-)-1,5-環(huán)辛二烯](2,2-二甲丙基)-鈀-[1,3-雙(2,6-二異丙基苯)咪唑-2-叉](3-氯吡啶)二-(2,2-聯吡啶)二氯鈀(II)-四氨合碳酸氫鈀-四氨合溴化鈀下游產品:二氯[1,1-雙(二異丙基磷)二茂鐵]鈀(II)-反式-二溴雙(三苯基膦)
鈀催化劑特性
使用溫度：常溫
氣體空速：5000-10000小時-1
工作壓力：27Mpa
顆粒度：3*4、3*5（mm）
機械強度：96牛頓/粒
堆比重：1.2kg/L
氣源含氧量：＜2%
凈化后殘氫量：1ppm
高溫度：＜650℃
含鈀廢催化劑中鈀的回收直接浸出法直接浸出法是用氧化劑將鈀催化劑上的鈀溶解到酸溶液中的方法，常用的氧化劑有鹽酸、硝酸、王水、NAC10、HO等，該法對以活性炭為載體的催化劑的浸出效果較差，適用于以SIO或ALO為載體的鈀催化劑。研究人員Ⅲ曾嘗試用鹽酸、硝酸、王水將失效鈀炭催化劑加熱浸出，但由于炭載體的吸附還原作用很強，鈀的浸出率很低，僅為25．6％、38．8％、16．5％。SIBRELL等將PD／分子篩加入11％NACN一0．1MOL／LNAOH浸出液中，浸出溫度為160OC，在堿性條件下催化劑顯示出很強的離子交換能力，分子篩上的H與溶液中的NA交換，中和了溶液中的OH一，使溶液PH值下降，產生有毒的HCN氣體，解決的方法是用1MOL／LNAOH對催化劑進行預處，使鈀部分溶解，再用浸出液浸出，當浸出液加熱至250OC時，鈀絡合物從浸出液中析出，再加熱至275CIC，鈀絡合物分解，得到純鈀，鈀的浸出率為90％95％，經研究認為鈀浸出率低的原因是有部分鈀被封閉在催化劑的孔道中，浸出液無法接觸到這部分鈀，可以采用粉碎等措施將催化劑磨成粉末，以提高鈀與浸出液的接觸。由于浸出通常要在一定溫度下進行，一L9一化劑如硝酸、鹽酸等易分解或揮發(fā)，會減慢鈀的浸出速率，使載體與浸出液發(fā)生反應，為了提高鈀的浸出速率，PHILIP在鹽酸浸出液中加入不易揮發(fā)的A1C1，，使鈀的回收率提高到97％以上。直接浸出法工藝簡，投資小，為大多數廠家采用，但浸出液腐蝕性強，浸出率不穩(wěn)定，有時浸渣中殘留鈀的含量較多，并且該產生大量含有重金屬的腐蝕性廢酸和其它副產物，易導致環(huán)境污染。
鈀炭回收136介70071933紹主營范圍含金類別：金鹽、金膏、黃金膏、氯金酸、金粉、金水、鍍金、金線、金渣、金絲、邊角料、金光拋灰、鍍金廢液等含銀類別：銀漿、導電銀漿、銀焊條、擦銀布、正面銀漿、銀膠、銀漿、太陽能。
鈀水活化劑步驟比用水電出產電解鋁時少排放CO291%，比用煤電時同時，廢銅廢鋁回收也是節(jié)約能源，環(huán)境污染的有效。同樣，銅，鉛，鋅再生金屬的節(jié)能率分別達到82%，72%和63%，金，銀，鉑等和鎳，鉻，鈦，鈮，鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%~90%。
鈀水，主要用于塑料-化學鍍鎳工藝。
塑料電鍍與金屬電鍍相比，它的優(yōu)點包括有質量輕、可塑性強、表面細致光滑等。
與傳統(tǒng)的HNO3銀-化學鍍銅相比，膠體鈀-化學鍍鎳工藝穩(wěn)定、簡便，鍍層質量更好。
在過去，膠體鈀-化學鍍鎳工藝的成本較高，鈀含量達到150-160mg/L，且穩(wěn)定性不高。
自主研發(fā)的鈀水，在鈀含量10mg/L左右仍能活化，活性高，穩(wěn)定性強。
