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伊春銅基高溫螺旋防卡劑MC1100供應(yīng),高溫銅螺紋防卡劑

更新時間1:2025-10-03 信息編號:093v0ok1ucf951 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 蘇州美特潤貿(mào)易有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 銅基高溫螺旋防卡劑MC1100
所在地 江蘇蘇州工業(yè)園區(qū)通園路228號
馬磊
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12年

產(chǎn)品詳細介紹

特性和優(yōu)點: *溫度范圍:-40°C 至1100°C *防銹,防粘連 *潤滑時間久,使用方便 *金屬附著性好 *機械性能穩(wěn)定 *無滴點,不含鉛 價格: 340元/1kg,(小包裝、大桶價格面議)

潤滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。

潤滑脂的機械性: 潤滑脂的機械性又稱剪切性,它表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 潤滑脂在機械力的長期作用下,稠度下降,在極端苛刻條件下,潤滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞成為流體,并從潤滑部位流失,失去潤滑作用。 因為稠化劑的纖維結(jié)構(gòu)被剪切使纖維變短,導致潤滑脂的稠度下降。 然而,潤滑脂在遭受輕度剪切時,當剪切力撤銷后,纖維還可能再度疊合而恢復稠度。 這種抗機械剪斷的性能叫做潤滑脂的機械性。 機械性隨潤滑脂的種類,制備工藝不同而不同。 一般來說,鋰基脂的機械性要好于鈣基脂。 在實驗室里通常用延長工作錐入度和滾筒試驗兩種方法評價潤滑脂的機械性。

潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所的持點。一般而言,相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此,在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料,即我們常說的黃油!

潤滑脂的膠體性: 潤滑脂在工作和長期儲存中抵抗分油的能力稱為膠體性。潤滑脂長期儲存后,表面會有少量的油析出,此為分油。 潤滑脂是一種膠體,在凝膠纖維之間依靠毛細管作用吸附一定量的基礎(chǔ)油。 當膠體受到重力或外力以及當溫度升高時,會使膠體結(jié)構(gòu)解體析出基礎(chǔ)油。 從而喪失潤滑性。 潤滑脂膠體體系的穩(wěn)定性越好,則壓力分油的量越少。 然而潤滑脂在工作中,少量分油對其潤滑性有利,并且是必需的。 畢竟這就是潤滑脂產(chǎn)生液體潤滑的主要途徑。 潤滑脂在軸承中使用時, 其分油性還與高速轉(zhuǎn)動的軸承所產(chǎn)生的離心力有關(guān)。 因為離心力可使固、液介質(zhì)分離。 所以軸承中的潤滑脂的基礎(chǔ)油損失達 30%時,軸承得不到良好潤滑,此時潤滑脂表現(xiàn)為失效。
有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有特的流動性。
潤滑脂的抗水性: 如果潤滑脂的抗水性不好,則潤滑脂容易吸水乳化,并有可能因過量吸水導致潤滑脂在潤滑部件表面的粘附力下降,使?jié)櫥洹?潤滑脂的抗水性與其基礎(chǔ)油和稠化劑有關(guān), 對礦物潤滑油為基礎(chǔ)油的脂,烴基稠化劑的抗水性好,不乳化、不吸水。 皂基潤滑脂的抗水性取決于金屬皂的水溶性。 因為,鈉皂易溶于水,形成油/水型乳化體(O/W),使?jié)櫥櫥饔?。鋰、鈣、鋇、鋁等皂基脂則形成穩(wěn)定的水/油型乳化體(W/O)。對潤滑脂的結(jié)構(gòu)的變化影響不大。評價潤滑脂的抗水性采用水淋試驗或者滾筒試驗(加水)。
潤滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂,其性能也往往難以準確區(qū)分。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應(yīng)標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,再查找這個代號的潤滑脂標準。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發(fā)生錯用,造成潤滑事故。
使用事項: 1 、加入量要適宜 請按照潤滑部件需求量加脂。加脂量過大,會使摩擦力矩,溫度升高,耗脂量;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑 而發(fā)生干摩擦。 2、禁止不同的潤滑脂混用 由于不同的潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別,如混合使用可能會發(fā)生膠體結(jié)構(gòu)的變化,使得分油,稠度變化,機械性等都要受影響。 3、注意換脂周期以及使用過程管理 按照機械的用脂要求,定期加注和更換潤滑脂,在加換新脂時,應(yīng)將廢潤滑脂擠出,直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔,防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

所屬分類:石油產(chǎn)品/潤滑劑/潤滑脂

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