對于直徑不超過8mm的鋁螺柱保持用儲能式螺柱焊方法。大約1ms的焊接時間能阻止熔池與大氣的作用。較高的電流密度破壞了鋁材的氧化皮并形成金屬蒸氣保護(hù)了熔池。然而對于10mm及以上規(guī)格較大的鋁螺柱時，使用儲能式鋁螺柱是不穩(wěn)定的。
焊接熔池非常認(rèn)真地與大氣屏蔽，只能在極短的焊接時間(< 1.5 ms)情況下作業(yè)，通常電弧生成的金屬蒸汽能阻止與大氣的作用。在較長的焊接時間中，需要借助保護(hù)氣體(主要是純氬，純度99.99%)實現(xiàn)完善的屏蔽。由于螺柱焊的情況是錯綜復(fù)雜的，螺柱夾持器在焊槍的保護(hù)氣體氣室上方是無異議的，而且是完全無干擾的氣流。但是在焊接作業(yè)時，焊槍不斷的往上和往下反復(fù)動作以及裝螺柱作業(yè)后，通電流之前保護(hù)氣體還沒有提前供氣，這樣就會使空氣滲入焊槍的保護(hù)氣體的氣室。
在鋁螺柱用氬氣作保護(hù)時，利用氬弧焊時可以自動地清除氧化膜的現(xiàn)象(因為氬弧焊時正離子撞擊陰極表面所放出的能量，比電子撞擊陰極表面所放出能量要大)，而螺柱焊是采用直流電源，把工件接負(fù)極(即直流反接)。那么，由于正離子沖擊工件表面的結(jié)果，就可以把氧化膜清除。這種現(xiàn)象一般稱為“陰極破碎”或“陰極凈化”。所以在鋁螺柱焊時采用反接極性。
鋁合金螺柱在焊接時，電弧的熱量容易向周圍擴(kuò)散，需要的能量較大，又由于鋁合金材料的熔點低，如果輸入能量過大，則母材容易出現(xiàn)向下塌陷的問題，因此，選用有必要選擇脈沖焊接方式，脈沖焊峰值電流可以提供的較大焊接電流，增加熔池的熔深，基值電流又可以阻止塌陷的問題；變極性的螺柱焊接時，由于在極性變換過程中會經(jīng)歷過零點的過程，因此會出現(xiàn)電弧斷弧的現(xiàn)象，會出現(xiàn)虛焊等問題，影響焊接質(zhì)量。
螺柱提升到預(yù)先設(shè)定的高度后，釋放多脈沖形式的焊接電流；它將強(qiáng)化焊接電流階段的電弧，使得螺柱端面和工件表面熔化。電弧在工件表面以及螺柱端面生成一個熔池，伺服電機(jī)通過反向電流的作用，使得螺柱壓入熔池。
螺柱(stud)，指沒有頭部，僅有兩端均帶外螺紋的一類緊固件，如:雙頭螺柱(double end stud),焊接螺柱(welding stud)等。（有的時候被叫為螺桿）連接時，它的一端旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。
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