無煙炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達℃～℃，其流速可達每秒～米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱，應(yīng)注意：加熱時，爐溫在℃～℃時是爐內(nèi)潮氣較大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入～水份，kg原料可帶入多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時間～.小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在℃以上（小時可完成），高溫炭在℃以上（小時完成）。

很多朋友后臺留言，說是在生產(chǎn)機制木炭或者是原木炭的過程中，都或多或少 的有些煙氣，問有沒有可以消除煙氣的設(shè)備。剛好，咱們廠家新研制一款高壓靜電除煙設(shè)備，恰恰是針對木炭機、炭化爐、土窯等這些容易產(chǎn)生煙氣的設(shè)備而研發(fā)的。下面就由小編為大家淺講一下高壓靜電除煙設(shè)備的工作原理。 高壓靜電除煙設(shè)備工作原理 高壓靜電除煙設(shè)備 是利用高壓直流電場是空氣中的氣體分子電離，產(chǎn)生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩級移動，在移動的過程中碰到氣流中的粉塵顆粒和使其核電，核電顆粒在電場力的作用下與氣流分向相反的極板做運動，在電廠作用下，空氣中的自由離子要向兩級移動，電壓越高，電場越強，電子的運動速度越快。由于離子的運動，極間形成了電流，剛開始的時候，空氣中的自由離子少，電流比較少，當電壓升高到移動數(shù)值后，放電附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣重大中性原子時候，中性原子就會分解成正 負離子，而這種現(xiàn)象被稱為空氣電離?？諝怆婋x后，由于連鎖反應(yīng)，在極間運動的離子數(shù)就會大大增加，表現(xiàn)為極間的電流就會的增加，而空氣稱為了導體，而高強電壓就會抓捕附帶的顆粒，瞬間導電穿出大白紙組成的細胞壁，從而達到吸附粉塵和煙氣。所以說，如果想要無煙生產(chǎn)環(huán)保機制木炭和原木炭，如果你們當?shù)氐沫h(huán)保要求十分嚴格的話，還是需要增加一臺高壓靜電除煙設(shè)備，這樣你就能安心地生產(chǎn)?？傊Ｍ軒椭秸谧瞿咎亢拖胍瞿咎康呐笥?！有疑問可以留言！‘

竹粉也就是竹屑，對于這種物料的碳化，與碳化原木和整根的竹子或者竹節(jié)不同，如果還是使用普通的碳化爐是無法處理的，因為竹粉顆粒度小，堆積到碳化爐內(nèi)，熱量傳遞不開，沒有辦法均勻碳化。但是如果我們想要的成品就是竹炭粉，那很明顯這就不是我們想要的，這個時候直接炭化竹粉的碳化爐，我們可以采用連續(xù)式炭化爐。連續(xù)式碳化爐是滾筒碳化爐，類似于回轉(zhuǎn)窯，竹粉進入到碳化爐之后，不停的在碳化爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)和移動，終完成碳化后從出料口出碳。可以看到這種工藝物料即使很細也可以均勻碳化。另外連續(xù)式炭化爐的好處節(jié)能環(huán)保，連續(xù)碳化的持續(xù)運行，代替了普通碳化爐的加熱、冷卻、加熱這樣的工作模式，避免了熱量浪費和時間的浪費。

我廠生產(chǎn)的炭化爐是干餾炭化的設(shè)備！該設(shè)備具有設(shè)計合理，熱量消耗少等諸多優(yōu)點！采用了的熱氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快，出炭量高，大大縮短了生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)木炭的同時還可以收集。我廠生產(chǎn)的炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化過程中能得到、木等可收集，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點火口升溫加熱引燃爐子炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進潤合炭化爐底部火道進行燃燒，二次加熱升溫的目的，從而使爐內(nèi)原材料溫度后在爐子燃燒進行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進行加熱，在制炭過程中熱能源能循環(huán)利用，凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時在碳化過程中還可以收集物料所產(chǎn)生的，焦油，氣體。

#木材炭化爐#很多人入手了炭化爐，但是卻不知道該如何操作，那么為您講解詳細正確的操作步驟，您燒制出的木炭不僅用時短，而且品質(zhì)好。爐子到家，把爐子墊高，形成前低后高，方便排濕，燒火口可以磚頭砌一下，方便點火，加熱燃燒更旺;裝木材時，擺放整齊，越多越嚴密越好，然后密封鎖緊爐門，把爐門下方排濕孔、爐子后邊大閥門打開，開始在爐子底部用木材或者燃燒器加熱；加熱個小時是一階段的排濕干燥，用時3小時，溫度保持在240度左右，會有白色水蒸氣從管道排出，注（排濕時間根據(jù)木材的干濕程度變化）；第二階段預炭化，用時1.5小時，等到溫度達到350度左右，可以觀察排出的氣體顏色是否從白變成黃色，變黃色后就可以關(guān)閉后邊大閥門，然后可以看到可燃氣體返爐子底部燃燒，這時候就可以停止木材加熱，靠自身氣體燃燒加熱； 第三階段是炭化階段，用時3小時，溫度保持在350-450度，在炭化階段如果可燃氣體返底燃燒火力過大，可以打開爐后大閥門泄氣燃燒。 第四階段煉炭，用時3小時，溫度保持在450-500度。 第五階段冷卻降溫，可以自然冷卻也可以水冷，等溫度降至50°就可以出炭了。 注意：以上操作時間會跟隨設(shè)備的大小產(chǎn)量、原材料的不同而有所變化。如果還有不清楚的關(guān)注留言咨詢我哦。

家用小型原木炭化爐設(shè)備 一般的規(guī)格有X型、X型、X型、X型、X型這幾種規(guī)格。每爐燒炭時間約為-個小時左右。這個炭化的時間主要是以木材的干濕程度為準。干木材的話炭化的時間就會短，濕木材的話先，

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