合肥雄強數(shù)控靜扭轉(zhuǎn)剛度試驗臺非標定制、

靜態(tài)跳動量試驗

扭轉(zhuǎn)間隙試驗

剩余不平衡量試驗

臨界轉(zhuǎn)速試驗

靜扭轉(zhuǎn)剛度試驗

靜扭轉(zhuǎn)強度試驗

扭轉(zhuǎn)疲勞試驗

萬向節(jié)磨損試驗

滑動花鍵磨損試驗

中間支承靜剛度試驗

中間支承旋轉(zhuǎn)疲勞試驗

4.1.1傳動軸應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

4. 1.2萬向節(jié)十字軸總成應符合JB/T 8925的有關(guān)規(guī)定。

4.1.3傳動軸用電焊鋼管參照YB/T 5209的有關(guān)規(guī)定。

4.1.4裝配用的零部件在裝配前應清洗干凈。

4.1.5傳動軸外觀及零件加工表面不得有毛刺、碰傷、銹蝕、折痕、扭曲變形及裂紋等缺陷。

4.1.6傳動軸軸管焊接合件的焊接質(zhì)量應可靠，焊縫尺寸應符合圖樣要求，焊縫外觀應平整光滑 無間斷，不得有虛焊、夾渣等缺陷。

4.1.7裝配時不得漏裝、錯裝，聯(lián)接緊固件應牢固可靠，其擰緊力矩應符合QC/T518的規(guī)定。

4.1.8壓板式結(jié)構(gòu)的萬向節(jié)，其背板凸出部分應嵌入軸承碗外端面的槽內(nèi)，并將固定鎖片鎖住壓 板上的緊固螺栓；卡環(huán)式結(jié)構(gòu)的萬向節(jié)，卡環(huán)應全部嵌入耳孔槽內(nèi)或軸承碗外圓槽內(nèi)。

4.1.9傳動軸裝配時，十字軸上如有滑脂嘴，應使其與花鍵副上的滑脂嘴在同一側(cè)。

4.1.10傳動軸兩端的萬向節(jié)，應在規(guī)定的相位面上，其偏差應不大于3。。

4.1.11滑動花鍵副裝配后，應能在設計要求的工作長度范圍內(nèi)軸向滑動，不得有卡滯現(xiàn)象。

4.1.12傳動軸裝配后，在正、反兩個方向上沿萬向節(jié)夾角形成的圓錐面運動軌跡轉(zhuǎn)動時，萬向節(jié) 工作應平穩(wěn)，不得有卡阻現(xiàn)象，萬向節(jié)夾角應符合設計要求。

4.1.13傳動軸裝配后應做剩余不平衡量試驗，傳動軸兩端焊平衡片，校正不平衡量，平衡 片焊接應牢固，每端不得多于3片，公路用的車輛傳動軸剩余不平衡量不應低于GB/T 9239.1-2006 中規(guī)定的G16平衡品質(zhì)等級，非公路用的車輛傳動軸剩余不平衡量不應低于GB/T 9239.1-2006中 規(guī)定的G40平衡品質(zhì)等級（參見附錄A和附錄B ）。

4.1.14平衡誤差按照GB/T 9239.14中的規(guī)定進行檢驗。動平衡試驗完成后應將傳動軸相位轉(zhuǎn)動 180。重新安裝進行復平衡檢測，測量值應不超過允許值的1.5倍。

4. 1. 15傳動軸的非裝配表面應按QC/T 484—1999中TQ6涂層規(guī)范或用戶要求涂漆。

4.1.16傳動軸的裝配面應進行防銹處理。