關鍵詞 |
貴州防腐防護蠟,環(huán)衛(wèi)車防腐防護蠟,掛車防腐防護蠟,環(huán)衛(wèi)車防腐防護蠟 |
面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
形態(tài) |
液體 |
品牌:競宇新材料
海運防銹防護蠟、海運防護蠟、防銹蠟、底盤防護蠟、內腔防腐蠟
廢棄物處理
使用后含有殘留物的容器裝置等,應作為化學污染廢物,在的廢物處理場所統(tǒng)一處理,需根據(jù)國家法律法規(guī)處置。
應急處理
請咨詢銷售工程師索要《海運防護蠟MSDS》根據(jù)MSDS相應條款做應急處理。
濟南競宇新材料技術有限公司研發(fā)生產(chǎn)該系列產(chǎn)品十余載,產(chǎn)品不斷升級更新,面向用戶實際生產(chǎn)中遇到的難題,可免費提供樣品聯(lián)系銷售部
競宇新材料海運出口防銹防護蠟施工要求:
一、噴涂前應漆面完全干透,無劃傷,無銹蝕,無灰塵,先將機械上的污垢用軟布擦干凈,把玻璃用紙膜包好,輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好;剛烤完漆的機械需自然冷卻后方可噴涂防護蠟,若漆面未經(jīng)冷卻、漆面未完全干透就進行噴涂施工,造成的后果由施工方承擔責任,不能認定為產(chǎn)品質量問題。
二、整車正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角;底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂;噴涂一定要均勻;底盤標準件部分在噴涂防護蠟后,好再抹一遍黃油加強防護;存放于甲板位置的話,需要噴涂底盤;
三、防護蠟噴涂時間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好,產(chǎn)品經(jīng)噴涂,防護蠟在4h左右會自然風干成膜,具體干燥時間由溫度、濕度、風速等多種因素決定; 根據(jù)海運環(huán)境、運輸時間、存放位置(船艙或甲板)調整噴涂次數(shù)及蠟膜厚度;
源頭生產(chǎn)工廠、研發(fā)工程師致力于產(chǎn)品不斷升級,滿足日益增長的車輛出口的防護需求,.
防銹蠟的作用和使用方法 防銹蠟在車輛運輸中起到重要作用,不僅能提高車輛的耐腐蝕性,還能降低海運運費。使用方法包括: 高溫件?:如發(fā)動機、排氣筒、增壓器、消音器等,噴涂高溫漆,漆膜厚度≥40μm(干膜)?結合部?如變速箱結合部、傳動軸兩端、板簧、騎馬螺栓和接頭等,涂抹鋰基脂? ?整體噴涂?:底盤整體噴涂防銹蠟(特制),蠟膜厚度≥200μm(濕膜)
防護蠟的鹽霧時間會受到多種因素的影響,例如防護蠟的種類、質量、涂覆厚度、應用環(huán)境等,因此難以給出一個確切的標準時長。