關(guān)鍵詞 |
全新生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),天津生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)報(bào)價(jià),生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)參數(shù) |
面向地區(qū) |
全國 |
特點(diǎn)
1. 節(jié)能,熱
使用成本低,比油氣等燃燒機(jī)節(jié)能40%~70%運(yùn)行成本
二次配風(fēng)多回程預(yù)熱處理,比市場(chǎng)同類產(chǎn)品節(jié)能5%以上,低溫分段燃燒,燃燒氣化速度快,火口溫度1100°C以上,燃盡率達(dá)98%以上。
2. 清潔燃燒,低碳環(huán)保
采用國家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料,生態(tài)環(huán)保半氣化復(fù)合燃燒,無煙、火焰潔凈灰分少,后端除塵成本低廉。
硫碳排放低,二氧化碳零排放,符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好,火焰溫度高,燃燒溫度高,燃燒充分。
3.穩(wěn)定可靠,投資少回收快
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng),微正壓運(yùn)行,燃料輸送系統(tǒng),入料平均順暢
燃燒室低燃燒,采用高溫耐溫材料,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)
配套和改造投資少,進(jìn)效快,就地維護(hù)成本低,比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命2倍以上
4.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便
自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)穩(wěn)定(壓力)控溫,控溫精度高,溫差2~3度,火焰大小可以調(diào)節(jié),燃燒室低溫燃燒,爐排結(jié)焦情況少,清灰方便,大容量可視料箱配置,勞動(dòng)強(qiáng)度小,火口組裝式設(shè)計(jì),可升降結(jié)構(gòu),燃燒室和電箱組合式設(shè)計(jì),安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,外觀精美
分體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,場(chǎng)地占用小,本體流線型設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶需求火口方向。
生物質(zhì)燃燒機(jī)比其它燃燒機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù),煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低,是燃油(氣)燃燒機(jī)、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高:技術(shù)采用二次配風(fēng),爐壓在500—700mm水柱以射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn),火焰穩(wěn)定,高溫段溫度可達(dá)1300℃,被工業(yè)廣泛應(yīng)用。
3、設(shè)備應(yīng)用范圍廣:生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油,燃?xì)?,燃煤大噸位鍋爐,瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運(yùn)行費(fèi)用低:生物質(zhì)燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,用于各種設(shè)備時(shí)改造費(fèi)用低,運(yùn)行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上,比燃?xì)忮仩t加熱成本降低40%以上,是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便:采用變頻自動(dòng)給料,風(fēng)力除灰,操作簡(jiǎn)單,工作量小,單人值班即可,生物質(zhì)燃燒機(jī)是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來源廣:本燃燒機(jī)以木質(zhì)、木屑顆粒為原料,熱值高,且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
運(yùn)行管理:
1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配位,但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機(jī),輕開上下兩個(gè)爐門,保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
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